Post on 27-Oct-2019
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Kurtz T-LINEMaximale Freiheit in der EPP Verarbeitung
Kurtz T-LINE – neue Maßstäbefür die erfolgreiche EPP Verarbeitung.
Farbiger Touch Screen, Siemens Digitales Wegmess-System Zentrale Andockposition zur Medienversorgung
Insert MouldingIn-Mould Skinning Skin MouldingDual Density
Formteilautomat zur Verarbeitung
von expandierbarem Polypropylen
Freiheit bei der Wahl der Formgröße3 Modelle (M, L und XL) bis 3,2 m² Schäumfläche
�� T-LINE M Schäumfläche bis 1,7 m²
�� T-LINE L Schäumfläche bis 2,5 m²
�� T-LINE XL Schäumfläche bis 3,2 m²
Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik
�� Konventionell
�� Monoblock
�� LTH und ECO-LTH (bis zu 40 % Energieeinsparung)
Freiheit beim Werkzeugwechsel
�� mit oder ohne Dampfkammer im Schnellwecheselsystem
�� Produkt- und formatbezogene Nutzflächen
�� einfacher Aufbau von Wettbewerberformen & -systemen
Die Formteilautomaten der T-LINE-Baureihe stellen das „Nonplusultra“ in der Formteilproduktion dar. Ihr Einsatz erfolgt in der High-End-EPS-Verarbeitung und in der EPP-Verar-beitung.
In Verbindung mit den Elementen der Kurtz i-PRO-Technologie werden diese Anlagen höchsten Ansprüchen gerecht und sorgen für höchste Pro-duktivität und Energieeffizienz in Ih-rer Produktion.
Einsatzbereich
�� EPP-Verarbeitung (bis 5 bar)
�� Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density)
�� Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning)
�� Skin Moulding
�� Insert Moulding
Wesentlich Vorteile
�� Kurtz-Bedampfungssysteme mit Kurtz Ventilsätzen
�� Kürzeste Zykluszeiten
�� Geringster Energieverbrauch
�� Einsparung durch freie Gestaltung der Werkzeugkammern
�� Längere Wartungsintervalle
�� Beste Zugänglichkeit
�� Nachweisbare Energieeffizienz
Weitere Vorteile
�� Erheblich reduzierter Lärmpegel
�� Keine Grenzen bzgl. des Werkzeugaufbaues
�� Konstante Geschwindigkeit über den gesamten Weg
�� Permanent gleiche Kraft während der Bewegungen (Spaltfüllen, Entformen, Auswerfen...)
�� Reduzierter elektrischer Energiebedarf
Klapp- & verstellbare Auswerferplatte Werkzeugwechselmit Führungsrollen
Einstellbare Druckrampen beim Bedampfen Dezentrale Ventilinseln
i-PRO
ECO-LTH
EQM
Kurtz GmbH | Frankenstr. 2 | 97892 Kreuzwertheim Tel. +49 9342 807-0 | Fax +49 9342 807-319 | info@kurtz.de | www.kurtzersa.de
B-Jet Füllinjektoren2. Druckfülleinrichtung
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�� Kurtz i-PRO-Technologie
�� Werkzeugwechsel mit Führungsrollen
�� Arbeitsbühne für Werkzeug-wechsel
�� Klappbare Auswerferplatte
�� Volumetrische Wasserdosie-rung mit Druckerhöhung
�� Ölkühler
�� Formtemperatur- und Schaumdruckmessung
D-Log
�� Werkzeugwechselwagen
�� Werkzeugrüstplätze
�� Aufbaurahmen
�� Aufnahmerahmen
�� Standard Kurtz-Dampfkammer
�� Dampfkammern für Fremdwerkzeuge
�� Spannrahmen mit Fülleranschlüssen
�� Füllinjektoren
EinzelvakuumKurtz i-PRO-Technologie Werkzeugtransporthilfe
�� Dual-Density-Funktion
�� Remote-Start-Funktion
�� Kernzugeinrichtungen
�� Datenspeicher
�� Werkzeugwechselkran manuell/elektrisch
�� Materialförderung
�� Regeneratmischstation
�� Intervallkühlung
�� Luftanschluss für Hoch- und Niederdruck
�� EQMi & EQMe Energiemengenmessung
�� D-Log (Energieüberwachung)
�� Zentralvakuum-System
�� Zentrale Materialförderung
�� Förderbänder
Optionen Zubehör
T-LINE Type M Type L Type XL
Schäumfläche ≤ 1,7 m² ≤ 2,5 m² ≤ 3,2 m²
B1 (mm) 1.770 2.210 2.420
B2 (mm) 3.390 3.820 4.700
H1 (mm) 1.620 1.790 960
H2 (mm) 3.560 4.030 3.400
H3 (mm) 4.500 4.950 4.340
H4 (mm) 5.440 5.880 5.300
L1 (mm) 2.075 2.185 2.185
L2 (mm) 4.820 4.960 5.100