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Gold- und palladiumhaltige Hart- und Hochtemperaturlote
Metal Joining
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gold- und palladiumhaltige Hart- und Hochtemperaturlote
ProduktübersichtInhalt
Zusammensetzung
Legierungssystem Au Pd
Zusätzliche Elemente Cu Ni Ag Pd In Ag Cu Ni Mn Si In Ga
Produktübersicht 2
Eigenschaften von OrobrazeTM und PallabrazeTM
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Goldbasis Legierungen 4
Palladiumbasis Legierungen 5
Verschiedene edelmetallhaltige Lotlegierungen
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Sonderlote 6
Zeichenerklärung 7
Verwendung der Produkte
OrobrazeTM Lotlegierungen sind zum Löten von vielen unterschiedlichen Werkstoffen geeignet. Z.B. Edelstähle, Nickelbasis-Hochtemperaturstähle, metallisierte Keramiken, usw. Die Gold-Kupfer OrobrazeTM Legierungen haben sehr gute Benetzungseigenschaften auf Kupfer, Nickel, Eisen, Kobalt, Molybdän, Niob, Wolfram und deren Legierungen.
PallabrazeTM Lotlegierungen eignen sich zum Löten von Kupfer und Edelstahl auf metallisierten Aluminiumkeramiken und Eisen-Nickel-Kobalt Legierungen.
Anwendungsbedingungen
Verbindungen an Keramikkomponenten in Vakuumanwendungen
Hochbelastete Verbindungen an Komponenten in Flugzeugtriebwerken
Temperatur- und Drucksensoren
Komponenten die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden
Verbindungen von PKD und Hartmetallen an mechanischen Werkzeugen
OrobrazeTM
PallabrazeTM
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Metal Joining
Eigenschaften von OrobrazeTM
und PallabrazeTM
Eigenschaften der Lote
OrobrazeTM und PallabrazeTM Legierungen haben spezifische Eigenschaften, die sie für den Einsatz in Sonderanwendungen auszeichnen.
Verbindungen mit OrobrazeTM oder PallabrazeTM können höhere Festigkeiten bei erhöhten Betriebstemperaturen erreichen als andere Lote.
Die Elemente Gold und Palladium in den Legierungen erhöhen die Oxida-tionsbeständigkeit dieser Lote, beim Einsatz bei erhöhten Betriebstempera-turen.
OrobrazeTM und PallabrazeTM Legierungen bieten eine erhöhte Beständigkeit in korrosiven Umgebungen.
Einige Legierungen weisen einen sehr geringen Anteil an leicht flüchtigen Elementen auf. Diese sind besonders für Vakuumanwendungen geeignet.
Die Legierungen oxidieren nur bedingt, dies macht sie besonders geeignet für die Verlötung in reduzierenden Atmosphären.
Diese Legierungen haben eine hohe Duktilität. Dadurch sind sie geeignet, unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten beim Löten von keramischen auf metallische Werkstoffe auszugleichen.
Lötcharakteristik
OrobrazeTM und PallabrazeTM Legierungen haben schmale Schmelzbereiche und dadurch sehr gute Fliesseigenschaften.
Beide Produktgruppen verfügen über speziell abgestimmte Arbeitstempera-turen, um damit Stufenlötungen auszuführen.
OrobrazeTM und PallabrazeTM Legierungen erzeugen sehr schmale und feine Hohlkehlen an den Lotübergängen.
Gold-Nickel Lote haben sehr gute Fliesseigenschaften auf Nickelbasislegierun-gen und rostfreien Stählen.
Gold-Kupfer Lote sind sehr duktil und neigen nicht zur Auflegierung oder zur Erosion der Grundwerkstoffe.
PallabrazeTM Lote haben sehr gute Fliess- und Penetrationseigenschaften. Eini-ge sind in der Lage Lötspalte bis 0.5mm zu füllen.
PallabrazeTM Legierungen haben minimale Erosionseigenschaften gegenüber Eisen- und Nickelbasis Legierungen. Sie neigen nicht zu Spannungsrissen und werden zum Löten von Eisen-Nickel-Kobalt Legierungen empfohlen.
Hochreine, vakuumtaugliche Legierungen
Erhöhte Temperatur-beständigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Die meisten OrobrazeTM und PallabrazeTM Legierungen sind so hergestellt, dass sie eine minimale Verunreinigung mit flüchtigen Elementen aufweisen. Dadurch haben sie im Hochvakuum, bei erhöhten Temperaturen, sehr niedrige Dampfdrücke. Dies macht sie besonders geeignet für den Einsatz von Komponenten, die später im Hochvakuum betrieben werden. Speziell PallabrazeTM Lote werden für solche Applikationen eingesetzt. Diese Lotlegierungen werden generell gemäss den Verunreinigungslimiten der ISO17672, “vacuum grade 1 (V1 Grade)”, gefertigt und ausgeliefert.
OrobrazeTM Lote haben ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften bei Temperaturen bis 500°C und sind oxidationsbeständig bis 800°C.
PallabrazeTM Lote werden für Lötungen eingesetzt, die Betriebstemperaturen zwischen 300°C und 400°C ausgesetzt werden. Unter diesen Bedingungen weisen sie gute Oxidationsbeständigkeiten und mechanische Eigenschaften auf. PallabrazeTM 810 ist bis 500°C oxidationsbeständig und PallabrazeTM 1237 bis 700°C.
OrobrazeTM und PallabrazeTM Lote bieten in den meisten agressiven Umgebungen und Atmosphären gute Korrosionsbeständigkeit. In Verbindung mit rostfreien Stählen sind sie weitgehend resistent gegen Grenzflächen- / Spaltkorrosion. Verbindungen die in agressiven Umgebungen eingesetzt werden, müssen zwingend, mittels geeigneter Korrosionstests, auf ihre Beständigkeit getestet werden.
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Goldbasis Legierungen
Goldbasislote werden mit minimalen Verunreinigungen hergestellt, um die Anforderungen der Luftfahrt- und Elektronikindustrie einzuhalten.
Lieferformen
OrobrazeTM 910
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OrobrazeTM 940
OrobrazeTM 950
OrobrazeTM 970
OrobrazeTM 990
Spezifikation
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
890 Au 800
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
930-940 AU102 Au 625 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
950 AU105 Au 827 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
955-970 Au 503
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
950-990 AU106 Au 752 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
980-998 AU103 Au 375 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
970-1005 Au 354
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
996-1018 AU104 Au 295 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1000-1030 AU101 Au 351
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1030-1040
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1005-1045 Au 700
Au Cu
Zusammensetzung
80 20
Au
Au
Au
Au
Au
Au
Au
Au
Au
Au
Cu
Ni
Cu
Cu
Cu
Ni
Ni
Cu
Cu
Ag
Ni
Pd
35 62 3
70 22 8
62.5 37.5
82 18
50 50
75 25
37.5 62.5
35 65
30 70
70 30
OrobrazeTM 998
OrobrazeTM 1005
OrobrazeTM 1018
OrobrazeTM 1030
OrobrazeTM 1040
OrobrazeTM 1045
Zeichenerklärung siehe Seite 7
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Metal Joining
Palladiumhaltige Legierungen
Palladiumhaltige Lote werden mit minimalen Verunreinigungen hergestellt, um die Anforderungen der Luftfahrt- und Elektronikindustrie einzuhalten.
Lieferformen
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
807-810 PD106 Pd 287 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
834-840 PD104 Pd 388 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
825-850 PD105 Pd 387 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
856-880 PD103 Pd 481 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
876-900 PD102 Pd 484 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
901-950 PD101 Pd 587 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
970-1010 PD204 Pd 288 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1080-1090 PD203 Pd 483 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1000-1120 - Pd 485 V1
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1150-1225
Schmelzbereich °C EN 1044 ISO 17672
1237 PD201 Pd 647 V1
Zeichenerklärung siehe Seite 7
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SpezifikationZusammensetzung
Pd
Pd
Pd
Pd
Pd
Pd
Pd
Ag
Ag
Ag
Ag
Ag
Ag
Ag
Cu
Cu
Cu
Cu
Cu
Cu
Pd Cu
Pd Ag Mn
Pd Cu
Pd Ni
5 68.5 26.5
10 67.5 22.5
10 58 32
15 65 20
20 52 28
25 54 21
5 95
18 82
20 75 5
30 70
60 40
PallabrazeTM 810
PallabrazeTM 840
PallabrazeTM 850
PallabrazeTM 880
PallabrazeTM 900
PallabrazeTM 950
PallabrazeTM 1010
PallabrazeTM 1090
PallabrazeTM 1120
PallabrazeTM 1225
PallabrazeTM 1237
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InAg Cu Sn Ni
Au Ag Cu InPd Ni Si Cr Other
Au Cu InPd Ni
Au Ag Cu Mn
Mn
Pd Ni Co
Liquidustemperatur bis 1000°CSchmelzbereich °C
PallabrazeTM 851 46.7 47.2 6.1 810-851PallabrazeTM 880Ga 9 82 9 Ga 845-880OrobrazeTM 895 75 5 20 885-895OrobrazeTM 900 60 37 3 860-900PallabrazeTM 960 36 50 0.5 10.5 3 B 820-960PallabrazeTM 977 30 57.1 10.5 2.4 B 941-977OrobrazeTM 1000Cr 72 22 6 975-1000OrobrazeTM 1000 40 60 980-1000
Liquidustemperatur von 1000°C bis 1050°C
Liquidustemperatur über 1050°C
Argo-brazeTM Legierungen für Vakuumrohre, Vakuumlötungen und Elektronikkomponenten
Schmelzbereich °C AMS AWS A5.8 EN1044:1999 ISO 17672:2016
Argo-brazeTM 72NiV 71.5 28 0.5 780-795 BAg-8b Argo-brazeTM 72V 72 28 778 BAg-8 AG401 Ag 272 V1Argo-brazeTM 63V 63 27 10 685-730 Argo-brazeTM 61V 61.5 24 14.5 630-705 BAg-29 Argo-brazeTM 60V 60 30 10 602-718 4773 BAg-18 AG402 Ag 160
Sonderlote
Argo-brazeTM 72NiV ist eine modifizierte Variante des Argo-brazeTM 72V. Es enthält Nickel für verbesserte Benetzungseigenschaften auf eisen- und nickelhaltigen Grundwerkstoffen.Argo-brazeTM 72V ist geeignet für das flussmittelfreie Löten von Kupfer, Nickel und metallisierten Keramiken. Argo-brazeTM 63V and 61V sind indiumhaltige Lote mit tieferen Arbeitstemperaturen. Sie werden meist für Stufenlötungen eingesetzt.Argo-brazeTM 60V wird hauptsächlich für Nischenanwendungen eingesetzt. Kann auch zum Flamm- oder Induktionslöten verwendet werden. Alle Legierungen können auch in Vakuumqualität, mit eingeschränktem Anteil
an Verunreinigungen, geliefert werden. Dies wird zum Löten im Vakuum oder für Vakuumanwendungen gefordert. Der Buchsabe ‘V’ nach dem Produktnamen bedeutet, dass die Legierung gem. den Anforderungen der ISO17672: 2016 Vacuum Grade 1, hergestellt und geliefert wird.Die Legierungen können auch als “nicht Vakuumqualitäten” geliefert werden.
Schmelzbereich °C
OrobrazeTM 1004 35 10 14 31.5 9.5 971-1004OrobrazeTM 1010 73.8 26.2 980-1010OrobrazeTM 1013 25 15 10 37 13 970-1013OrobrazeTM 1025 20 78 2 975-1025OrobrazeTM 1037 70 8 22 1005-1037OrobrazeTM 1050 70 30 960-1050
Schmelzbereich °C AMS/AWS A5.8 ISO 17672:2016
OrobrazeTM 1052 25 15 18 31 11 1017-1052PallabrazeTM 1070 10 90 1025-1070OrobrazeTM 1121 50 25 25 1102-1121 4784 Au 507PallabrazeTM 1169 30 34 36 1135-1169 4785 Au 300PallabrazeTM 1197 22.5 48.5 10 19 910-1179PallabrazeTM 1219 65 35 1219 BPd-1OrobrazeTM 1270 92 8 1200-1270 BAu-8
Verschiedene edelmetallhaltige Lotlegierungen
Diese Lotlegierungen sind nur bedingt in Spezifikationen referenziert.
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Metal Joining
Normen
ISO 17672Produkte werden gem. den Anforderungen der aktuellen Normen-Versionen geliefert
EN 1044Referenziert in der EN 1044:1999 die durch die ISO 17672:2010 ersetzt wurde
Zeichenerklärung
Elemente
Ag Silber
Cu Kupfer
In Indium
Mn Mangan
Ni Nickel
Zn Zink
Lieferformen
Folie
Paste
10 Pulver
Formteile
Ringe
Stäbe
Flussmittelumhüllte Stäbe
SO Sonderformen
Streifen
Draht
FreeCd Kadmiumfrei
Produktverfügbarkeit
Bestellware
Metal Joining
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JMMJ Orobraze - Pallabraze/De/v01
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SILVER BRAZING FILLER METALS
Metal Joining
SILVER BRAZING FILLER METALS FOR TUNGSTEN CARBIDE AND PCD
Metal Joining Metal Joining
FOR BRAZING OF STAINLESS STEEL JOINTS FOR WET ENVIRONMENTS
BRAZING FLUXES
Metal Joining Metal Joining
GOLD AND PALLADIUM BASED BRAZING FILLER METALS
Metal Joining
BASE METAL BRAZING FILLER METALS
SILVER/COPPER-PHOSPHORUS BRAZING FILLER METALS
Metal Joining Metal Joining