Post on 30-Mar-2016
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Erik Krušec Verkaufsleiter – Weltmarkt T +386 1 200 68 60 M +386 30 362 140 F +386 1 200 68 53 erik.krusec@omega-air.si
OMEGA AIR GmbH Eurotec-Ring 15 D-47445 Moers, Germany
Uwe Ohletz Geschäftsführer T +49 (0) 2841/39399-57 M +49 (0) 172/6961852 F +49 (0) 2841/39399-66 uwe.ohletz@omega-air.de
Office Poland ASI - Air Solutions International Ul. Słubicka 5a 61-615 Poznań, Poland
Michal Ciesielski OMEGA AIR Vertreter T +48 (61) 823 50 40 F +48 (61) 823 50 49 info@omega-air.pl
Igor Poljanšek Marketing Manager T +386 1 200 68 63 M +386 30 362 195 F +386 1 200 68 50 igor.poljansek@omega-air.si
Robert Tomšič Quality Manager T +386 1 200 68 64 M +386 30 362 151 F +386 1 200 68 50 robert.tomsic@omega-air.si
Jure Robič Manager R&D T +386 1 200 68 66 M +386 30 362 129 F +386 1 200 68 18 jure.robic@omega-air.si
Luka Tršar T +386 1 200 68 13 M +386 30 362 190 F +386 1 200 68 53 luka.trsar@omega-air.si
Tilen Lovrečič T +386 1 200 68 62 M +386 30 362 180 F +386 1 200 68 53 tilen.lovrecic@omega-air.si
Špela Pintar T +386 1 200 68 61 F +386 1 200 68 53 spela.pintar@omega-air.si
Nika Zorc T +386 1 200 68 98 F +386 1 200 68 53 nika.zorc@omega-air.si
Špela Perc T +386 1 200 68 69 F +386 1 200 68 53 spela.perc@omega-air.si
Martin Sojer T +386 1 200 68 39 M +386 30 362 191 F +386 1 200 68 53 martin.sojer@omega-air.si
OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 Ljubljana, Slowenien
Ansprechpartner in OMEGA AIR
Vertrieb und technische Unterstützung
Vertrieb – Deutschland
Vertrieb Polen
Marketing QualitätR & D
OMEGA AIR GmbH Eurotec-Ring 15 D-47445 Moers, Germany
Uwe Ohletz Geschäftsführer T +49 (0) 2841/39399-57 M +49 (0) 172/6961852 F +49 (0) 2841/39399-66 uwe.ohletz@omega-air.de
U
Qualität
Edvard Sojer Geschäftsführer
Alojz Dobnikar Technischer Leiter
Sehr geehrter Geschäftspartner,
vor Ihnen steht unser Katalog mit unserem aktualisierten und noch umfassenderen Angeboten von Produkten für Druckluft- und Gasaufbereitung. Aufgrund unseren kontinuierlichen Investitionen in die eigene Entwicklung und Produktion, stellen wir jetzt innovative, technologisch fortschrittliche Produkte her und erhalten gleichzeitig ein hohes Maß an Flexibilität.In Bezug auf Innovationen müssen die elektronische Zero Loss Kondensatableiter EDM12 und die Öl-Wasser- Trenner WOSm erwähnt werden, bei denen die patentierte Technologie und Design einer einfachen Installation und Wartung angepasst sind und dadurch mit den besten auf dem Markt erhältlichen Lösungen erfolgreich konkurrieren. Durch Verantwortlichkeit, Flexibilität und die Bereitstellung von hochwertigen Produkten zu konkurrenzfähigen Preisen bemühen wir uns, zu jedem Zeitpunkt ein zuverlässiger Partner zu werden.Wir freuen uns schon auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
ZERTIFIKATE
MAX PRESS: 16 BAR
MAX TEMP: 65°C BAR
PROD. YEAR: 2013
MAX PRESS: 16 BAR
MAX TEMP: 65°C BAR
PROD. YEAR: 2013
p_8,7 bar t_64°C
p_8,7 bar t_64°C
bar t_°C
P M S
MAX PRESS: 16 BAR
MAX TEMP: 65°C BAR
PROD. YEAR: 2013
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4 Druckluftaufbereitung
DruckluftaufbereitungGRUNDPRINZIPIEN DER TYPISCHEN DRUCKLUFTANWENDUNGEN
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KOMPRESSOR ZYKLONABSCHEIDER DRUCKBEHÄLTERDRUCKLUFTTROCK-
NER
Das grundlegende Funktionsprinzip eines Kompressors ist das komprimieren von atmosphärischer Luft, die dann gemäß den Anforderungen eingesetzt wird. Während des Prozesses wird atmosphärischeLuft durch ein Einlassventil angesaugt; mehr und mehr Luft wird in einen begrenzten Raum mechanisch mittels Kolben,Impeller oder Leitschaufel gezogen. Da sich die Menge der angesaugten Luft in dem Empfänger oder Speichertank erhöht, wird das Volumen reduziert und der Druck wird automatisch erhöht. Einfacher gesagt, freie oder atmosphärische Luft wird zusammengedrücktoder komprimiert nach der Reduzierung des Volumens und der gleichzeitigen Erhöhung des Druckes.Es gibt drei Haupttypen, nämlich Kolben-, Dreh- und Zentrifugalkompressor.
Zyklonabscheider verwenden Zentrifugalbewegung um flüssiges Wasser aus der Druckluft zu pressen. DasDrehen bewirkt, dass sich das Kondensat an den Wänden des Kondensatableiters verbindet. Wenn das Kondensat genug Gewicht hat, fällt es auf dem Boden des Ableitertankes, wo es sich aufhäuft bis es durch den automatischen Schwimmer- ableiter aus dem System ausgespült wird.
Sie sind nach Nachkühlern installiert, um die kondensierte Feuchtigkeit zu entfernen.
Druckbehälter spielen eine sehr wichtige Rolle im Druckluft-System:• Dämpfung von Pulsationen,
die durch Kolbenkompressoren verursacht werden,
• Schaffung einer Stelle, wo sich freies Wasser
• und Schmiermittel vom• Druckluftstrom absetzen,• Versorgung von
Spitzenbedarfen mit gespeicherter Luft,
• ohne einen zusätzlichen Kompressor gebrauchen zu müssen,
• Reduzierung der Lade/ Entlade oder Start/Stop Taktfrequenzen, damit Schraubenkompressoren effizienter arbeiten und damit der Motor nicht so häufig gestartet werden muss,
• Verlangsamung der Änderungen des Systemdruckes, womit eine bessere Kontrolle des
• Kompressors und stabileres Systemdruck ermöglicht werden.
Abscheider die den Nachkühler undWasserableiter verlässt, ist in der Regel wärmer als die Raumluft und vollständig mit Feuchtigkeit gesättigt. Wenn die Luft abkühlt,kondensiert die Feuchtigkeit in den Druckluftleitungen. Übermäßige mitgeführte Feuchtigkeit kannzu unerwünschten Korrosionen der Rohre und Verschmutzung an der Stelle der Endanwendung führen. Aus diesem Grund istnormalerweise der Gebrauch von einem Lufttrockner erforderlich. Einige Endanwendungen erfordern sehr trockene Luft, wie z.B. Druckluftverteilungssysteme, wo Rohre winterlichen Bedingungen ausgesetzt sind. Es ist notwendig, die Luft auf Taupunkte unter Umgebungsbedingungen zu trocknen, um Eisbildung zu verhindern.Häufigste Typen:• Kälte-Drucklufttrockner• Adsorptionstrockner• Membrantrockner
MMAX PRESS: 16 BAR
MAX TEMP: 65°C BAR
PROD. YEAR: 2013
MAX PRESS: 16 BAR
MAX TEMP: 65°C BAR
PROD. YEAR: 2013
MAX PRESS: 16 BAR
MAX TEMP: 65°C BAR
PROD. YEAR: 2013
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OMEGA AIR
5Druckluftaufbereitung
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KONDENSATABLEITER FILTERAKTIVKOHLEADSORBER
ÖL-/WASSER TRENNER
Kondensatableiter sind für alle Separatoren, Filter, Trockner und Behälter notwendig, umdas flüssige Kondensat aus demDruckluftsystem zu entfernen.
Fehlerhafte Kondensatableiter erlauben, dass sich Anhäufungen von Feuchtigkeit stromabwärts bewegen, was zur Überlastung des Lufttrockners und Schaden an den Endverbrauchsgeräte führen kann.
Typen:• ZERO Loss• elektrisch betriebene• Magnetventile• Schwimmerableiter
mechanische Ableiter
Druckluftfilter werden für hoch-effizientes Entfernen von festen Teilchen, Wasser, Öl, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus Druckluftanlagen verwendet.
Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A, A2, H2) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
Häufige Typen:•Partikelfilter•Koaleszenzfilter•Adsorptionfilter
Lokale Umweltschutzgesetze und Vorschriften besagen, dass das Kondensat, das aus den Druckluftsystemen abgeleitet wurde, wegen des Inhalts des KompressorschmierÖls nicht züruck in die Kanalisation zurückgeführt werden darf.
Öl-Wasser Trenner sindeine der effizientesten und kostengünstigsten Lösungen. Mehrstufiges Ableiten mit oleophilen Filtern und Aktivkohle sorgt für eine außergewöhnliche Leistung und störungsfreien Betrieb.
ANWENDER
• Ersetzen Sie unangebrachte Endanwendungen mit effizienten Modellen (Wirbeldüsen, Zerstäuber).
• Installieren Sie eine Ablaufsteuerung um den Druck in der Anlage zu reduzieren und um künstliche Nachfrage zu reduzieren, die durch zu hohe Drücke verursacht ist
• Schalten Sie Luft verbrauchende Geräte mit elektrischen Magnetspulen oder manuell aus.
• Vermeiden Sie den Betrieb von Druckluft- werkzeuge ohne Last, da dies mehr Luft verbraucht als ein Werkzeug unter Last.
• Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge, da sie oft einen höheren Druck erfordern und mehr Druckluft verbrauchen als neue Werkzeuge
• Schmieren Sie die Druckluft-Werkzeuge wie vom Hersteller empfohlen. Die
• Luft, die für alle Endanwendungen nötig ist, muss frei von Kondensat gehalten werden, um die Lebensdauer und Effektivität der Werkzeuge zu maximieren.
• Aufbereitungskomponenten, die ähnliche Anforderungen für Druck und Druckluftqualität hat.
Aktivkohleadsorber beseitigenKohlenwasserstoffdämpfe und Gerüche aus der Druckluft. Aktivkohleadsorber sind mit Aktivkohle gefüllt, das die Verunreinigungen aufder Oberfläche der inneren Poren adsorbiert. Aktivkohleadsorber sollen eingesetzt werden falls der Inhalt der Öldämpfe auf ein Minimum reduziert werden muss.
Aktivkohleadsorber können in bestehende Druckluftanlagen integriert werden, wodurch die Risiken einer Kontamination deutlich vermindert werden.Sie können das übertragene Öl (Dampf) absorbieren, um die Anlage mit praktisch ölfreier Druckluft zu versorgen.Es ist immer zwingend eine Vor-Filtration notwendig.
AF
CNG
AHP
SPF
AAF
PP
CHP
WFIt WFIf
IHP
CF
B-AIR AFs
PF
P-VAC M-VACBF
B-AIRplus
HPF
HF
SF
Aluminiumdruckluftfilter
Druckluftfilter für Naturgase
Aluminiumhochdruck-filter
Sterilfilter - Edelstahl
Druckluftfilter
Lackieranlagensysteme
Hochdruckfilter - Stahl
Sterilfilter – Flanschaus-führung Edelstahl
Aluminiumdruckluftfilter
Atemluftsysteme
Hochdruckfilter - Edelstahl
Sterilfilter – Flanschaus-führung Edelstahl
Vakuumpumpen-schutzfilter
Silikonfreie Filtergehäuse
Prozessfilter - Edelstahl
Flanschfilter
Atemluftsysteme
Hochdruckfilter – Edelstahl Prozessfilter
MedizinischeVakuumpumpenfilter
Aluminiumdruckguß-Hochdruckfilter
Sterilfilter - Edelstahl
16 bar
20 bar
64 bar
12 (16) bar
16 bar
16 bar
100, 250, 400 bar
10(16) bar 10(16) bar
100, 250, 400 bar
20 bar
16 bar 16 bar
16 bar
20-2000 mbar (a) 20-2000 mbar (a)16 bar
16 bar
50 bar
50 bar
10 (16) bar
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6 Druckluftaufbereitung
Druckluftfilter
Abscheiderate B
Abscheiderate
A2Abscheiderate
I
Abscheiderate R
Abscheiderate S
Abscheiderate P
Abscheiderate H2
Abscheiderate
sterilAbscheiderate N CKL-B
Abscheiderate M
Abscheiderate A
Vorfilter
Adsorption Vorfilter
Vorfilter FeinfilterVorfilter
Katalysator sterile Vorfilter Kondensatableiter
Feinfilter Aktivkohle
15 µm 1 µm
20; 1 µm 25; 5 µm
0,01 µm3 µm 0,1 µm
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 7Öl -
Material
- Sinterbronze
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 1Öl 0/1
Material
- Borosil.-Mikrofaser- Aktivkohle
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: -Öl -
Material
- INOX 1.4404 gesintert
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 3Öl -
Material
- Acrylfaser - Cellulose
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 1Öl 1
Material
- Borosil.-Mikrofaser
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 6Öl -
Material
- Acrylfaser - Cellulose
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 1Öl -
Material
- Borosil.-Mikrofaser- Hopcalite
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 1Öl -
Material
- Borosil.-Mikrofaser
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: -Öl -
Material
- Edelstahlmesh
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Wasser: 8Öl -
Material
- Edelstahl- PA
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 2Öl 2
Material
- Borosil.-Mikrofaser
Druckluftqualität (ISO 8573-1)
Partikel: 1Öl 1
Material
- Aktivkohle- Borosil.-Mikrofaser
OMEGA AIR
7Druckluftaufbereitung
Druckluftfilterelemente
CKL-B
PDI 16 MDM 40
CKL-C
MDA 60
SFH SS
MDM 60
CS
OCI
EPG 60 MDH
CS SS
AK
SFH
WS/WM
ZyklonabscheiderAluminiumgehäuse
Differenzdruckmano-meter
Differenzdruckmano-meter
ZyklonabscheiderAluminiumgehäuse
Differenzdruckmano-meter
Zyklonabscheider Edel-stahl Flanschausführung
Differenzdruckmano-meter
Zyklonabscheider Stahl Flanschausführung
Ölprüfindikator
Elektronisches Differenz-druckmanometer
Hochdruck-Differenzdruckmanometer
Zyklonabscheider Edel-stahl Flanschausführung
Verbindungskit für Filter
Zyklonabscheider Stahl Flanschausführung
Wandbefestigungssatz für Filter
16 bar
16 bar 16 bar
20 bar
20 bar
16 bar
16 bar
16 bar
16 bar
16 bar 50 bar
16 bar 16 bar
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CKL-HF CKL-AHP CKL-CHP CKL-IHP
Hochdruck-Zyklonabscheider
Hochdruck-Zyklonabscheider
Hochdruck-Zyklon-abscheider Stahl
Hochdruck-Zyklon-abscheider Edelstahl
50 bar 64 bar 400 bar 400 bar
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8 Druckluftaufbereitung
Kondensatableiter
Indikatoren und Zubehörteile
WOSm WOS
Öl/Wasser Trenner Öl/Wasser Trenner
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Öl/Wasser Trenngeräte
EMD
Serie TP
A-DRY
Elektrischer Kondensatableiter
Serienmäßiger Druckbehälter
Adsorptiontrockner
16 bar
16 bar
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Seite 100
AOK20B
BS TOWER
PETRO-PACK
MCD
ECD-B
Serie TP
M-DRY
AOK 16B
MCD-B
CDI 16B
Ölseparatoren
TAC
TD M/S
AWS
AOK 16F
Automatischer Kondensatableiter
Luft/Wasser StationTankstelle-Kompressor
Handablass
Elektrischer Kondensatableiter
Maßgefertigter Druckbehälter
Membrantrockner
Automatischer Kondensatableiter
Handablass
Elektrischer Kondensatableiter
Ölseparatoren
Aktivkohleadsorber
Zeitgesteuertes Magnetventil
Luft/Wasser Station
Automatischer Kondensatableiter
20 bar
12 bar12 bar
20 bar
16 bar
12 bar
16 bar
16 bar
16 bar
16 bar
16 bar
10 bar
16 bar
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OMEGA AIR
9Druckluftaufbereitung
Kondensatableiter
Druckbehälter und Ölseparatoren
Drucklufttrockner Tankstelle-Ausrüstung
FILTERELEMENTE
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Chemische Industrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Standardfarbe
Betriebstemperaturbereich
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle, Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle, Borosilikat-Mikrofaservlies
Hopcalite, Borosilikat-Mikrofaservlies
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DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE
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KONDENSATABLEITER
SICHTGLAS
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12 Druckluftfilter
SERIE AFALUMINIUM-DRUCKLUFTFILTER
16 bar
60 bis 2760 Nm3/h
3/8’’ bis 3’’
RAL 50121,5 bis 65 °C
B
R
S
SG
OPTION
A2
P
M
A
H2
15 µm Sinterbronze
PDI16 MDM60 MDM40 EPG60MDM60C MDM60E MDA60
MCDMCD-B TD 16M/16SAOK16B AOK20B ECD-BCDI 16B EMD12
BESCHREIBUNG
AF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A, A2, H2) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.
TECHNISCHE DATEN - AF FILTER AF FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht B Gesintert
15 µm
PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MFeinfilter0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle
A2
Adsorptions-filter
(Aktivkohle)
H2
Katalysator(Hopcalite)
inch [bar/psi] Nm3/h scfm A B C D kg
AF 0056 3/8’’ 16/232 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 B15 06050 P 06050 R 06050 M 06050 S 06050 A - -
AF 0076 1/2’’ 16/232 78 46 187 88 20 60 0,7 07050 B15 07050 P 07050 R 07050 M 07050 S 07050 A 07050 A2 07050 H2
AF 0106 3/4’’ 16/232 120 70 257 88 20 80 0,8 14050 B15 14050 P 14050 R 14050 M 14050 S 14050 A 14050 A2 14050 H2
AF 0186 1’’ 16/232 198 116 263 125 32 100 1,8 12075 B15 12075 P 12075 R 12075 M 12075 S 12075 A 12075 A2 12075 H2
AF 0306 1’’ 16/232 335 197 363 125 32 120 2,5 22075 B15 22075 P 22075 R 22075 M 22075 S 22075 A 22075 A2 22075 H2
AF 0476 1 1/2’’ 16/232 510 300 461 125 32 140 2,5 32075 B15 32075 P 32075 R 32075 M 32075 S 32075 A 32075 A2 32075 H2
AF 0706 1 1/2’’ 16/232 780 459 640 125 32 160 3,2 50075 B15 50075 P 50075 R 50075 M 50075 S 50075 A 50075 A2 50075 H2
AF 0946 2’’ 16/232 1000 588 684 163 43 520 5,1 51090 B15 51090 P 51090 R 51090 M 51090 S 51090 A - -
AF 1506 2’’ 16/232 1500 882 935 163 43 770 7,1 76090 B15 76090 P 76090 R 76090 M 76090 S 76090 A - -
AF 1756 2 1/2’’ 16/232 1680 990 935 163 43 770 6,9 76090 B15 76090 P 76090 R 76090 M 76090 S 76090 A - -
AF 2006 3 16/232 2160 1270 795 240 59 630 12,9 51140 B15 51140 P 51140 R 51140 M 51140 S 51140 A - -
AF 2406 3 16/232 2760 1620 1000 240 59 780 14,0 75140 B15 75140 P 75140 R 75140 M 75140 S 75140 A - -
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 13) 13) 13)
Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005 <0,005 -
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1 0/1 -
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,290 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870 Siehe Spez. Siehe Spez.
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2) 6 Monate 2) 6 Monate 2)
Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat MikrofaservliesBorosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Aktivkohle Hopcalite
Ausführung: plissiert - -
Ausführung: gewickelt - - - - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113 45 / 113 45 / 113
1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelemente A, A2, H2 sollen in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
B
80
C
AD R 1/2’’
KORREKTURFAKTORENBetriebsüberdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsüberdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
OMEGA AIR
13Druckluftfilter
14 Druckluftfilter
FILTERELEMENTE
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Chemische Industrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Standardfarbe
Betriebstemperaturbereich
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
Seite
68
Seite
70
DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE
Seite
84
Seite
78
KONDENSATABLEITER
Seite
91
SERIE AAFDRUCKLUFTFILTER
16 bar
15 bis 120 Nm3/h
1/8’’ bis 3/4’’
RAL 50121,5 bis 65 °C
R
S
P
M
A
PDI16 MDM40
MCD-B TD16M/S EMD12
OMEGA AIR
15Druckluftfilter
BESCHREIBUNG
AAF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.
TECHNISCHE DATEN - AAF FILTER AAF FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MFeinfilter
0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle CKL-AAF
inch [bar/psi] Nm3/h scfm A B C D kg
AAF 0016 2) 1/8'' 16/232 15 9 110 54 17 50 0,25 03528 P 03528 R 03528 M 03528 S 03528 A CKL-AAF 0016
AAF 0026 1/4'' 16/232 30 17 153 72 19 50 0,5 03844 P 03844 R 03844 M 03844 S 03844 A CKL-AAF 0026
AAF 0036 3/8'' 16/232 30 17 153 72 19 50 0,5 03844 P 03844 R 03844 M 03844 S 03844 A CKL-AAF 0036
AAF 0046 1/4'' 16/232 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 P 06050 R 06050 M 06050 S 06050 A CKL-AAF 0046
AAF 0056 3/8'' 16/232 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 P 06050 R 06050 M 06050 S 06050 A CKL-AAF 0056
AAF 0076 1/2'' 16/232 78 46 187 88 20 60 0,7 07050 P 07050 R 07050 M 07050 S 07050 A CKL-AAF 0076
AAF 0106 3/4'' 16/232 120 70 257 88 20 80 0,8 14050 P 14050 R 14050 M 14050 S 14050 A CKL-AAF 0106
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 6 3 2 1 1 3) -
Restölgehalt [mg/m3] - - <0,1 <0,01 <0,005 -
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - 2 1 1 -
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870 -
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 1) -
Filtermedium Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaservlies Aktivkohle -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113 65 / 149
1) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. Ein Vorfilter der Stufe S ist zwingend erforderlich. 2) Für Größe AAF 0016 sind keine Differenzdruckindikatoren oder interne Kondensatableiter verfügbar.
3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
B
C
AD R 1/2’’
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
Seite
86
Seite
84
AOK20B TD25M/S
Seite
69
MDA60
Standardfarbe RAL 9005
16 Druckluftfilter
KONDENSATABLEITER
FILTERELEMENTE
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
SERIE CFALUMINIUM-DRUCKLUFTFILTER
20 bar
72 bis 2760 Nm3/h
3/8’’ bis 3’’
1,5 bis 65 °C
B
R
S
P
M
A
15 µm Sinterbronze
DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE
Seite
90
MCD
OMEGA AIR
17Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - CF FILTER CF FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C Abmessungen [mm] Gewicht B gesintert
15 µm
PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MFeinfilter0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D kg
CF 20 3/8’’ 20/290 72 42 187 88 20 80 0,7 20 CB 20 CP 20 CR 20 CM 20 CS 20 CA
CF 21 1/2’’ 20/290 96 56 256 88 20 80 0,8 21 CB 21 CP 21 CR 21 CM 21 CS 21 CA
CF 30 1/2’’ 20/290 150 88 278 106 25 100 1,3 30 CB 30 CP 30 CR 30 CM 30 CS 30 CA
CF 31 3/4’’ 20/290 216 127 278 106 25 100 1,3 31 CB 31 CP 31 CR 31 CM 31 CS 31 CA
CF 40 1’’ 20/290 282 166 252 125 32 120 2,1 40 CB 40 CP 40 CR 40 CM 40 CS 40 CA
CF 41 1’’ 20/290 360 212 352 125 32 140 2,4 41 CB 41 CP 41 CR 41 CM 41 CS 41 CA
CF 42 1 1/4’’ 20/290 432 254 352 125 32 140 2,4 42 CB 42 CP 42 CR 42 CM 42 CS 42 CA
CF 43 1 1/2’’ 20/290 510 300 450 125 32 160 3,2 43 CB 43 CP 43 CR 43 CM 43 CS 43 CA
CF 44 1 1/2’’ 20/290 750 441 450 125 32 160 3,2 44 CB 44 CP 44 CR 44 CM 44 CS 44 CA
CF 50 2’’ 20/290 888 522 605 160 43 180 5,1 50 CB 50 CP 50 CR 50 CM 50 CS 50 CA
CF 51 2’’ 20/290 1176 692 605 160 43 180 5,1 51 CB 51 CP 51 CR 51 CM 51 CS 51 CA
CF 52 2 1/2’’ 20/290 1440 847 685 160 43 200 6,3 52 CB 52 CP 52 CR 52 CM 52 CS 52 CA
CF 60 3’’ 20/290 1968 1158 800 240 60 300 12,9 60 CB 60 CP 60 CR 60 CM 60 CS 60 CA
CF 61 3’’ 20/290 2760 1624 800 240 60 300 12,9 61 CB 61 CP 61 CR 61 CM 61 CS 61 CA
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)
Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,290 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)
Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat-Mikrofaservlies Aktivkohle
Ausführung: plissiert - -
Ausführung: gewickelt - - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113
B
C
AD
R 1/2’’
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 247 261 276 290
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50 2,63
BESCHREIBUNG
CF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.
1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. Ein Vorfilter der Stufe S ist zwingend notwendig. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
Standardfarbe RAL 5012
DIFFERENZDRUCKMESSGERÄTE
18 Druckluftfilter
SERIE BFFLANSCHFILTER
16 bar
1680 bis 31400 Nm3/h
DN80 bis DN3001,5 bis 65 °C
Seite
69
MDA60
FILTERELEMENTE
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
B
R
S
P
M
A
15 µm Sinterbronze
KONDENSATABLEITER
Seite
86
Seite
84
Seite
80
Seite
82
Seite
78
TD 16M/SAOK20B ECD-BCDI 16B EMD12
PED 97/23/ES (Fluid Gruppe 2)Filtergröße Kategorie Module
BF 0240 2 HBF 0300 3 HBF 0450 3 HBF 0600 3 HBF 0900 3 HBF 1200 4 H1BF 1500 4 H1BF 1800 4 H1BF 2500 4 H1BF 3000 4 H1
TECHNISCHE DATEN - BF FILTER BF FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht B gesintert
15 µm
PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MFeinfilter
0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle
DN bar/psi Nm3/h scfm A B C D E kg
BF 0240 80 16/232 1.680 989 1170 450 1645 219 177 61 1×76090 B15 1×76090 P 1×76090 R 1×76090 M 1×76090 S 1×76090 A
BF 0300 100 16/232 3.150 1.853 1340 560 1780 324 227 115 2×76090 B15 2×76090 P 2×76090 R 2×76090 M 2×76090 S 2×76090 A
BF 0450 125 16/232 4.700 2.765 1340 560 1780 324 227 123 3×76090 B15 3×76090 P 3×76090 R 3×76090 M 3×76090 S 3×76090 A
BF 0600 150 16/232 6.300 3.706 1425 620 1810 368 265 178 4×76090 B15 4×76090 P 4×76090 R 4×76090 M 4×76090 S 4×76090 A
BF 0900 150 16/232 9.400 5.530 1480 680 1850 419 650 218 6×76090 B15 6×76090 P 6×76090 R 6×76090 M 6×76090 S 6×76090 A
BF 1200 200 16/232 12.550 7.382 1835 792 510 508 - 320 8×76090 B15 8×76090 P 8×76090 R 8×76090 M 8×76090 S 8×76090 A
BF 1500 200 16/232 15.700 9.235 1880 918 535 610 - 455 10×76090 B15 10×76090 P 10×76090 R 10×76090 M 10×76090 S 10×76090 A
BF 1800 250 16/232 18.850 11.088 1950 955 555 610 - 500 12×76090 B15 12×76090 P 12×76090 R 12×76090 M 12×76090 S 12×76090 A
BF 2500 250 16/232 25.100 14.765 2060 1042 645 711 - 590 16×76090 B15 16×76090 P 16×76090 R 16×76090 M 16×76090 S 16×76090 A
BF 3000 300 16/232 31.400 18.481 2130 1085 680 711 - 684 20×76090 B15 20×76090 P 20×76090 R 20×76090 M 20×76090 S 20×76090 A
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)
Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1
Anfangsdifferenzdruck [mbar/psi] 20 / 0,290 10 / 0,145 20 / 0,290 50 / 0,725 80 / 1,160 60 / 0,870
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)
Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat MikrofaservliesAktivkohle, Borosilikat
Mikrofaservlies
Ausführung: plissiert - -
Ausführung: gewickelt - - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113
1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. Ein Vorfilter der Stufe S ist zwingend notwendig. 3) Gültig falls Filterpatrone S flussaufwärts installiert ist.
OMEGA AIR
19Druckluftfilter
BESCHREIBUNG
BF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
(1) Für alle anderen technischen Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
BF 0240BF 0300BF 0450 BF 0600 BF 0900
BF 1200BF 1500BF 1800 BF 2500 BF 3000
min
.650
mm
A
C m
inE
BøD
C
A B
øD
SERIE P-VACVAKUUMPUMPENSCHUTZFILTER
ANWENDUNG
• Vakuumpumpen
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
20 bis 2000 mbar(abs)
7,5 bis 345 Nm3/h
3/8’’ bis 3’’
RAL 50121,5 bis 65 °C
20 Druckluftfilter
Kugelhahn
3 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat Mikrofaser
VACP
VACM
BESCHREIBUNGP-VAC Filter wurden zum Schutz von Vakuumpumpen entwickelt. Diese Filter sind für ein hoch-effizientes Entfernen von festen Partikeln und anderen Verunreinigungenvon der Saugseite der Vakuumpumpe konstruiert, wodurch Schäden an der Pumpe verhindert werden. Für die Filterserie P-VAC bieten wir zwei Filterstufen. Grober Vorfilter VACP entfernt Flüssigkeiten und große feste Partikel, während der hoch-effiziente Feinfilter VACM sehr feine Verunreinigungen beseitigt, die die Pumpe beschädigen könnten.
OMEGA AIR
21Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - P-VAC FILTER FILTERELEMENTE P-VAC FILTER
Filter-ModellAnschluss
Kapazität der freien Luft bei Atmospärendruck
Abmessungen [mm]
Gewicht VACPVorfilter
VACMMikrofilter
inch Nm3/h scfm A B C D kg
P-VAC 0056 3/8’’ 7,5 4,5 187 88 20 60 0,7 06050 VACP 06050 VACM
P-VAC 0076 1/2’’ 9,8 5,8 187 88 20 60 0,7 07050 VACP 07050 VACM
P-VAC 0106 3/4’’ 15,0 8,8 257 88 20 80 0,8 14050 VACP 14050 VACM
P-VAC 0186 1’’ 24,8 14,6 263 125 32 100 1,8 12075 VACP 12075 VACM
P-VAC 0306 1’’ 41,9 24,7 363 125 32 120 2,5 22075 VACP 22075 VACM
P-VAC 0476 1 1/2’’ 63,8 37,6 461 125 32 140 2,5 32075 VACP 32075 VACM
P-VAC 0706 1 1/2’’ 97,5 57,4 640 125 32 160 3,2 50075 VACP 50075 VACM
P-VAC 0946 2’’ 125 73,6 684 163 43 520 5,1 51090 VACP 51090 VACM
P-VAC 1506 2’’ 187 110,4 935 163 43 770 7,1 76090 VACP 76090 VACM
P-VAC 1756 2 1/2’’ 210 123,6 935 163 43 770 6,9 76090 VACP 76090 VACM
P-VAC 2006 3’’ 270 158,9 795 240 59 630 12,9 51140 VACP 51140 VACM
P-VAC 2406 3’’ 345 203 1000 240 59 780 14,0 75140 VACP 75140 VACM
Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar / psi] 10 / 0,15 30 / 0,45
Filtermedium Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaser
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149
B
AD
C
KORREKTURFAKTORENAbsolutdruck [bar] 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02
Absolutdruck [psi] 14,7 13 11,6 10,2 8,7 7,3 5,8 3,3 2,9 1,45 0,73 0,29
Korrekturfaktor C1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02
Korrekturfaktor C2 1 1,1 1,25 1,43 1,67 2 2,5 3,33 5 10 20 50
Oberflächenschutz RAL 9003
22 Druckluftfilter
SERIE M-VACMEDIZINISCHE VAKUUMPUMPENFILTER
ANWENDUNG
• Operationssaal• Entbindungsstation• Zahnmedizinische Anwendungen• Pathologische Labors• Pharmazeutische Anwendungen• Leichenhallen und
Obduktionsräume
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
20 bis 2000 mbar(abs)
7,5 bis 787 Nm3/h
3/8’’ bis DN1501,5 bis 65 °C
Borosilikat Mikrofaser
VAC
BESCHREIBUNGM-VAC Filter wurden für medizinische Vakuumpumpen entwickelt. Diese Filter sind für hoch-effizientes Entfernen von Bakterien und anderen Verunreinigungen (Feststoffe und Flüssigkeiten) von der Saugseite der Vakuumpumpe konstruiert, wodurch Schäden an der Pumpe undeine mögliche biologische Infektion der Umgebung verhindert werden. Entfernte Flüssigkeiten werden in einer transparenten Flasche gesammelt, die für Desinfizierung entfernt werden kann.Der Wirkungsgrad des installierten Filters überschreitet die 0,005-prozentige Penetration, die in HTM 2022 für Infektionskrankheit-Einheiten festgelegt ist, wenn sie gemäß BS 3928 getestet werden.
TECHNISCHE DATEN - M-VAC FILTER FILTERELEMENTEM-VAC FILTER
Filter-ModellAnschluss
Kapazität der freien Luft bei Atmospärendruck
Abmessungen [mm]
Gewicht VAC
inch Nm3/h scfm A B D kg
M-VAC 0056 3/8’’ 7,5 4 187 88 60 0,7 06050
M-VAC 0076 1/2’’ 9,8 6 187 88 60 0,7 07050
M-VAC 0106 3/4’’ 15,0 9 257 88 80 0,8 14050
M-VAC 0186 1’’ 24,8 15 263 125 100 1,8 12075
M-VAC 0306 1’’ 41,9 25 363 125 120 2,5 22075
M-VAC 0476 1 1/2’’ 63,8 38 461 125 140 2,5 32075
M-VAC 0706 1 1/2’’ 97,5 57 640 125 160 3,2 50075
M-VAC 0946 2’’ 125 74 684 163 520 5,1 51090
M-VAC 1506 2’’ 187,5 110 935 163 770 7,1 76090
M-VAC 1756 2 1/2’’ 210 124 935 163 770 6,9 76090
M-VAC 2006 3’’ 270 159 795 240 630 12,9 51140
M-VAC 2406 3’’ 345 203 1000 240 780 14 75140
M-VAC B240 DN80 275 162 1170 450 650 61 1x 76090
M-VAC B300 DN100 394 232 1340 560 650 115 2x 76090
M-VAC B450 DN125 587 345 1340 560 650 123 3x 76090
M-VAC B600 DN150 787 463 1425 620 650 178 4x 76090
Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 30 / 0,45
Filtermedium Borosilikat Mikrofaser
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149
KORREKTURFAKTOREN Absolutdruck [bar] 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02
Absolutdruck [psi] 14,7 13 11,6 10,2 8,7 7,3 5,8 3,3 2,9 1,45 0,73 0,29
Korrekturfaktor C1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,05 0,02
Korrekturfaktor C2 1 1,1 1,25 1,43 1,67 2 2,5 3,33 5 10 20 50
•UmdiekorrekteKapazitäteinesgegebenenFiltersbasierendauftatsächlichenBetriebsbedingungenzuberechnen,multiplizierenSiedieKapazitätdes Nenndurchflusses mit den entsprechenden Korrekturfaktor C1.•UmeinFilterauszuwählen,dasdenDurchflussbedingungendesSystemsentspricht,multiplizierenSiedenDurchflussdesSystemsmitdemKorrekturfaktor C2, der dem Vakuum in den Anschlüssen entspricht.
OMEGA AIR
23Druckluftfilter
B
A12
0D
B
AD
ABLASSVENTIL
VENTIL
24 Druckluftfilter
SERIE CNGDRUCKLUFTFILTER FÜR TECHNISCHE GASE
ANWENDUNG
• Filtration von Gasen
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
20 bar72 bis 2760 Nm3/h
3/8’’ bis 3’’
RAL 50121,5 bis 65 °C
0,1 µm Borosilikat Mikrofaser
0,01 µm Borosilikat Mikrofaser
CNGM
CNGS
TECHNISCHE DATEN - CNG FILTER CNG - FILTER ELEMENTS
Filter-ModellAnschluss Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm]Gewicht CNGM
Mikrofilter0,1 µm
CNGSMikrofilter
0,01 µminch Nm3/h scfm A B C D kg
CNG 20 3/8’’ 72 42 187 88 20 80 0,7 20 CNGM 20 CNGS
CNG 21 1/2’’ 96 56 256 88 20 80 0,8 21 CNGM 21 CNGS
CNG 30 1/2’’ 150 88 278 106 25 100 1,3 30 CNGM 30 CNGS
CNG 31 3/4’’ 216 127 278 106 25 100 1,3 31 CNGM 31 CNGS
CNG 40 1’’ 282 166 252 125 32 120 2,1 40 CNGM 40 CNGS
CNG 41 1’’ 360 212 352 125 32 140 2,4 41 CNGM 41 CNGS
CNG 42 1 1/4’’ 432 254 352 125 32 140 2,4 42 CNGM 42 CNGS
CNG 43 1 1/2’’ 510 300 450 125 32 160 3,2 43 CNGM 43 CNGS
CNG 44 1 1/2’’ 750 441 450 125 32 160 3,2 44 CNGM 44 CNGS
CNG 50 2’’ 888 522 605 160 43 180 5,1 50 CNGM 50 CNGS
CNG 51 2’’ 1176 692 605 160 43 180 5,1 51 CNGM 51 CNGS
CNG 52 2 1/2’’ 1440 847 685 160 43 200 6,3 52 CNGM 52 CNGS
CNG 60 3’’ 1968 1158 800 240 60 300 12,9 60 CNGM 60 CNGS
CNG 61 3’’ 2760 1624 800 240 60 300 12,9 61 CNGM 61 CNGS
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 2 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 2 1
Restölgehalt <0,1mg/m3 <0,01mg/m3
Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 50 / 0,725 80 / 1,160
Anfangsdifferenzdruck – nass [mbar/psi] 120 / 1,740 190 / 2,756
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 350 mbar 350 mbar
Filtermedium Borosilikate Mikrofaser
Borosilikate Mikrofaser
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149
OMEGA AIR
25Druckluftfilter
B
C
AD R 1/2’’
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 247 261 276 290
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50 2,63
BESCHREIBUNGCNG Filtergehäuse wurden für hoch-effizientes Entfernen von festen Partikeln und Flüssigkeiten aus komprimiertem Erdgas entwickelt.Um die geforderte Qualität zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (CNGM, CNGS) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
BESCHREIBUNGDie Serie PP wurde speziell für die Entfernung von festen, flüssigen und gasförmigen Komponenten aus der Druckluft entwickelt. Es schützt die Ausrüstung und sorgt gleichzeitig für einen Gesundheitsschutz der Arbeiter.
Folgende modulare Kombinationen sind erhältlich:1. Druckluft für geringere Qualitätsansprüche (bis
zu 15 µm)2. Druckluft für grundlegende Qualitätsansprüche
(bis zu 0,1 µm)3. Druckluft für hohe Qualitätsansprüche (bis zu
0,01 µm)4. Technisch absolut saubere Luft (bis zu 0,1 µm,
Aktivkohle)5. Technische und Atemluft6. Druckluft für höchste Qualitätsansprüche (alles
in einer Einheit)
26 Druckluftfilter
SERIE PPSYSTEME FÜR LACKIERANLAGEN
ANWENDUNG
• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Lackierindustrie• generelle industrielle
Anwendungen• Atemluft
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
16 bar78 bis 235 Nm3/h
1/2’’
RAL 90051,5 bis 65 °C
TECHNISCHE DATEN - SERIE PP
Absc
heid
erCK
L-PP
Mik
rofil
ter
M 0
,1 µm
Fein
filte
rS
0,0
1 µm
Aktiv
kohl
eA
Ster
ilfilte
r mit
aktiv
kohl
e SF
A
Druc
kluf
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ckne
A-
DRY
105
Druc
kreg
ler
Schn
ellk
uppl
ung
nr
Filter-ModellAnschluss Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
(mm)
inch Nm3/h scfm A B C
PP-107 1/2’’ 155 91 270 135 276 2
PP-110 1/2’’ 235 138 270 135 345 2
PP-207 1/2’’ 78 46 380 135 276 2
PP-210 1/2’’ 120 71 380 135 345 2
PP-307 1/2’’ 78 46 490 135 276 2
PP-310 1/2’’ 120 71 490 135 345 2
PP-407 1/2’’ 78 46 580 135 276 4
PP-410 1/2’’ 120 71 580 135 345 4
PP-507 1/2’’ 78 46 612 135 370 4
PP-510 1/2’’ 120 71 612 135 440 4
PP-607 1/2’’ 78 46 1150 335 917 4
PP-610 1/2’’ 120 71 1150 335 917 4
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
OMEGA AIR
27Druckluftfilter
BESCHREIBUNGB-AIRTM Filterset wurde speziell für hoch-effiziente Herstellung von hochwertiger Atemluft entwickelt. Auf Anfrage kann der B-AIRTM Filterset mit Wandbefestigungsklammer, Druckregler und Schnellkupplungen geliefert werden.
WARNUNG! B-Air Filterset entfernt kein CO2 oder CO. Trotzdem beinhaltet das System ein Filterelement, welches den CO-Gehalt reduziert.
SERIE B-AIRATEMLUFTSYSTEME
ANWENDUNG
• Atemluft
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
16 bar78 bis 780 Nm3/h
1/2’’ bis 1 1/2’’
RAL 10161,5 bis 45 °C
TECHNISCHE DATEN - B-AIR FILTER FILTERELEMENTE – B-AIR FILTER
Filter-ModellAnschluss Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm]Gewicht S
Feinfilter0,01 µm
H2
Katalysator(Hopcalite)
A2
Adsorptionsfil.(Aktivkohle)inch Nm3/h scfm A B C D kg
B-AIR 0076 1/2'' 78 46 187 88 20 60 3x0,47 07050 S 07050 H2 07050 A2
B-AIR 0106 3/4'' 120 70 257 88 20 80 3x0,6 14050 S 14050 H2 14050 A2
B-AIR 0186 1'' 198 116 263 125 32 100 3x1,57 12075 S 12075 H2 12075 A2
B-AIR 0306 1'' 335 197 363 125 32 120 3x2,2 22075 S 22075 H2 22075 A2
B-AIR 0476 1 1/2'' 510 300 461 125 32 140 3x2,8 32075 S 32075 H2 32075 A2
B-AIR 0706 1 1/2'' 780 459 640 125 32 160 3x3,9 50075 S 50075 H2 50075 A2
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1 1 1 1)
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 1 - 0/1
Restölgehalt [mg/m3] <0,01 - <0,005
Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 80 / 1,160 Siehe Spez. Siehe Spez.
Anfangsdifferenzdruck – nass [mbar/psi] 190 / 2,756 - -
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 3 Monate
Filtermedium Borosilikate Mikrofaser
Borosilikate Mikrofaser,Hopcalite
Borosilikate Mikrofaser, Aktivkohle
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 45 / 113 45 / 113 45 / 113
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
B
C
AD R 1/2’’
1) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
BESCHREIBUNGDie Serie B-AIR PLUS wurde speziell für solche Anwendungen entwickelt, bei denen hochwertige Atemluft und die Überwachung der Atemluft-versorgung benötigt sind. Die Serie B-AIR PLUS kombiniert unseren B-AIR 0106 Atemluft-Filterset und Gasanalysenmessgerät. Es ist mit Druckregler und Schnellkupplungen ausgestattet und alle Teile sind in ein kompaktes und robustes Gehäuse eingebaut. Gasanalysenmessgeräte überwachen ständig die CO, CO2 und O2-Konzentrationen und lösen einen Alarm aus, wenn die Konzentrationen die standardkonforme Werte gemäß EN12021 und BS4275:1997 überschreiten. Dadurch kann B-AIR PLUS auf eine sichere Art und Weise hochwertige Atemluft für bis zu 5 Personen produzieren. Kleine Abmessungen und geringes Gewicht ermöglichen den Einsatz von B-AIR PLUS in vielen Anwendungen, da es einfach transportiert und eingesetzt werden kann.
28 Druckluftfilter
SERIE B-AIR plus ATEMLUFTSYSTEME
ANWENDUNG
• Atemluft
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
0 - 16 bar
120 Nm3/h
Schnellkupplungen1,5 bis 40 °C
TECHNISCHE DATEN B-AIR PLUSBetriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)
Betriebstemperatur 1,5 - 40°C (35 - 104 °F)
Anschlüsse (Einlass/Auslass) Schnellkupplung DN 7,2 (männlich , weiblich)
Volumenstrom (7 bar, 20 °C) 120 Nm3/h (71 scfm)
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 1
Filtrationsstufe S Filtration der festen und flüssigen Partikeln bis zu 0,01 µm
Filtrationsstufe H2 Entfernung von CO
Filtrationsstufe A2 Filtration der Ölteilchen bis zu 0,1 µm
GASANALYZEMESSGERÄTE
Energieverbrauch 230 VAC / 110 VAC / 9 VDC bis 24 VDC
Stromverbrauch <10 W
Überwachung von CO Warnung 3 ppm, Alarm 5 ppm
Überwachung von CO2 Alarme (zunehmende Intensität) bei 500 ppm/1500 ppm
Überwachung von O2 Alarm bei O2 Konzentration <19,5 %
Prüfzeichen der Analyzatoren EN 50270:1999EN 61000-6-3:2001+A11:2004BS EN 61010-1:2001IEC 61010-1 (2ed)AS 61610.1-2003 (Australien und Neuseeland)
Schutzklasse von Sensoren IP 65
Abmessungen 508 x 460 x 160 mm
Gewicht 12 kg
508
460 160
VORTEILE
Hochwertige Atemluft für bis zu 5 Personen
Überwachung der Luftqualität (EN 12021, BS 4275:1997)
Kompakt & leicht
Oberflächenschutz RAL 1016
BESCHREIBUNGAFs Filter wurden für Anwendungen in der Lackindustrie entwickelt. Die Anzahl der Substanzen, die Beeinträchtigungen in Lackanwendungen oder Lackschäden verursachen könnte, wurde auf ein Minimum reduziert. Um die erforderliche Druckluftqualität zu erreichen, müssen entsprechende „lackverträgliche“ Filterelemente in das Filtergehäuse installiert werden.
OMEGA AIR
29Druckluftfilter
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
16 bar
60 bis 2760 Nm3/h
3/8" bis 3"
1,5 bis 65 °C
SERIE AFSSILIKONFREIE FILTERGEHÄUSE
ANWENDUNG
• Lackieranlagen• Automobilindustrie
TECHNISCHE DATEN - AFs FILTER FILTERELEMENTE – AFS FILTER
Filter-ModellAnschluss Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm]Gewicht Ms
Mikrofilter 0,1 µm
SsFeinfilter0,01 µminch Nm3/h scfm A B C D kg
AFs 0056 3/8'' 60 35 187 88 20 60 0,7 06050 Ms 06050 Ss
AFs 0076 1/2'' 75 46 187 88 20 60 0,7 07050 Ms 07050 Ss
AFs 0106 3/4'' 120 70 257 88 20 80 0,8 14050 Ms 14050 Ss
AFs 0186 1'' 198 116 263 125 32 100 1,8 12075 Ms 12075 Ss
AFs 0306 1'' 335 197 363 125 32 120 2,5 22075 Ms 22075 Ss
AFs 0476 1 1/2'' 510 300 461 125 32 140 2,5 32075 Ms 32075 Ss
AFs 0706 1 1/2'' 780 459 640 125 32 160 3,2 50075 Ms 50075 Ss
AFs 0946 2'' 1000 588 684 163 43 520 5,1 51090 Ms 51090 Ss
AFs 1506 2'' 1500 882 935 163 43 770 7,1 76090 Ms 76090 Ss
AFs 1756 2 1/2'' 1680 990 935 163 43 770 6,9 76090 Ms 76090 Ss
AFs 2006 3'' 2160 1270 795 240 59 630 12,9 51140 Ms 51140 Ss
AFs 2406 3'' 2760 1620 1000 240 59 780 14,0 75140 Ms 75140 Ss
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 2 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) 2 1
Restölgehalt <0,1 mg/m3 <0,01 mg/m3
Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 50/0,725 80 / 1,160
Anfangsdifferenzdruck – nass [mbar/psi] 120/1,74 190 / 2,756
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar/psi] 350 mbar 350 mbar
Filtermedium Borosilikate Mikrofaser
Borosilikate Mikrofaser
Ausführung: plissiert
Ausführung: gewickelt - -
Ausführung: Sinterbronze - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
B
C
AD R 1/2’’
Oberflächenschutz RAL 3020
Standardfarbe RAL 7040
Seite
73
MDH 50
30 Druckluftfilter
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
SERIE HFALUMINIUMDRUCKGUSS-DRUCKLUFTFILTER
50 bar
71 bis 799 Nm3/h
1/2’’ bis 2’’
1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• PET Anwendungen• Lackierindustrie
FILTERELEMENTE
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
B
R
S
P
M
A
15 µm Sinterbronze
HOCHDRUCK-DIFFERENZDRUCKMANOMETER
KONDENSATABLEITER
Seite
84
Seite
84
TD50STD50M
BESCHREIBUNG
HF Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
(1) Für alle anderen technische Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.
TECHNISCHE DATEN - HF FILTER HF - FILTERELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht B gesintert
15 µm
PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MMikrofilter
0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D kg
HF 007 1/2’’ 50/725 71 42 250 110 30 80 2,1 HF 6060 B HF 6060 P HF 6060 R HF 6060 M HF 6060 S HF 6060 A
HF 010 3/4’’ 50/725 112 66 250 110 30 90 2,1 HF 7060 B HF 7060 P HF 7060 R HF 7060 M HF 7060 S HF 7060 A
HF 018 1’’ 50/725 204 120 250 110 30 140 2,1 HF 12060 B HF 12060 P HF 12060 R HF 12060 M HF 12060 S HF 12060 A
HF 047 1 1/2’’ 50/725 282 166 535 160 45 260 9,5 HF 22090 B HF 22090 P HF 22090 R HF 22090 M HF 22090 S HF 22090 A
HF 070 1 1/2’’ 50/725 400 235 535 160 45 360 9,5 HF 32090 B HF 32090 P HF 32090 R HF 32090 M HF 32090 S HF 32090 A
HF 094 2’’ 50/725 494 291 715 160 45 540 12,2 HF 50090 B HF 50090 P HF 50090 R HF 50090 M HF 50090 S HF 50090 A
HF 150 2’’ 50/725 799 470 715 160 45 550 12,2 HF 51090 B HF 51090 P HF 51090 R HF 51090 M HF 51090 S HF 51090 A
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)
Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,29 10 / 0,145 20 / 0,29 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)
Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaser Aktivkohle
Ausführung: plissiert - -
Ausführung: gewickelt - - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113
OMEGA AIR
31Druckluftfilter
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50
Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725
Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38 1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit
einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filterseinsatz S flussaufwärts installiert ist.
B
CA
D 1/2’’
32 Druckluftfilter
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
SERIE AHPALUMINIUMHOCHDRUCKFILTER
64 bar
30 bis 720 Nm3/h
3/8’’ bis 2’’
Anodisierung
1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
FILTERELEMENTE
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
B
R
S
P
M
A
15 µm Sinterbronze
ABLASSVENTIL
VENTIL
OMEGA AIR
33Druckluftfilter
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50 60 64
Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725 870 928
Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38 7,63 8,13 1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement
mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
BESCHREIBUNG
AHP Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
(1) Für alle anderen technische Gase wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an ihren lokalen Händler.
TECHNISCHE DATEN – AHP FILTER AHP - FILTER ELEMENTS
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht B gesintert
15 µm
PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MMicrofilter
0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C kg
AHP 005 3/8’’ 64/928 30 17,6 167 104 90 2,25 AHP 6050 B AHP 6050 P AHP 6050 R AHP 6050 M AHP 6050 S AHP 6050 A
AHP 007 1/2’’ 64/928 60 35,3 167 104 90 2,25 AHP 7050 B AHP 7050 P AHP 7050 R AHP 7050 M AHP 7050 S AHP 7050 A
AHP 010 3/4’’ 64/928 120 70,6 232 104 90 2,84 AHP 14050 B AHP 14050 P AHP 14050 R AHP 14050 M AHP 14050 S AHP 14050 A
AHP 018 1’’ 64/928 180 106 258 150 120 6,45 AHP 12075 B AHP 12075 P AHP 12075 R AHP 12075 M AHP 12075 S AHP 12075 A
AHP 030 1 1/4’’ 64/928 270 159 358 150 120 7,8 AHP 22075 B AHP 22075 P AHP 22075 R AHP 22075 M AHP 22075 S AHP 22075 A
AHP 047 1 1/2’’ 64/928 360 212 458 150 120 9,17 AHP 32075 B AHP 32075 P AHP 32075 R AHP 32075 M AHP 32075 S AHP 32075 A
AHP 094 2’’ 64/928 720 423 665 170 120 16,5 AHP 51090 B AHP 51090 P AHP 51090 R AHP 51090 M AHP 51090 S AHP 51090 A
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)
Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,29 10 / 0,145 20 / 0,29 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 months 2)
Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat MikrofaserAktivkohle, Borosilikat Mikrofaser
Ausführung: plissiert - -
Ausführung: gewickelt - - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113
B
A
C1/2’’
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
S
M
ABLASSVENTIL
VENTIL
34 Druckluftfilter
SERIE CHPHOCHDRUCKFILTER – STAHL
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
3 µm Acrylfaser, Cellulose
1 µm Acrylfaser, Cellulose
15 µm Sinterbronze
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
TECHNISCHE DATEN - CHP FILTER CHP FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht B gesintert
15 µm
PVorfilter
3 µm
RVorfilter
1 µm
MMikrofilter
0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C kg
CHP 003 1/4’’ 100/250/400 40 23,5 165 83,5 70 4,6 CHP 0305 B CHP 0305 P CHP 0305 R CHP 0305 M CHP 0305 S CHP 0305 A
CHP 005 3/8’’ 100/250/400 70 41,2 165 83,5 70 4,6 CHP 0310 B CHP 0310 P CHP 0310 R CHP 0310 M CHP 0310 S CHP 0310 A
CHP 007 1/2’’ 100/250/400 130 76,5 210 105 85 8,7 CHP 0420 B CHP 0420 P CHP 0420 R CHP 0420 M CHP 0420 S CHP 0420 A
CHP 010 3/4’’ 100/250/400 195 115 210 105 85 9,3 CHP 0520 B CHP 0520 P CHP 0520 R CHP 0520 M CHP 0520 S CHP 0520 A
CHP 018 1’’ 100/250/400 275 162 253 119 100 14,8 CHP 0525 B CHP 0525 P CHP 0525 R CHP 0525 M CHP 0525 S CHP 0525 A
CHP 030 1 1/4’’ 100/250/400 380 223 303 119 100 16 CHP 0725 B CHP 0725 P CHP 0725 R CHP 0725 M CHP 0725 S CHP 0725 A
CHP 047 1 1/2’’ 100/250/400 495 291 329 146 130 26,5 CHP 0730 B CHP 0730 P CHP 0730 R CHP 0730 M CHP 0730 S CHP 0730 A
CHP 094 2’’ 100/250/400 715 421 415 182 150 49 CHP 1030 B CHP 1030 P CHP 1030 R CHP 1030 M CHP 1030 S CHP 1030 A
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 7 6 3 2 1 1 3)
Restölgehalt [mg/m3] - - - <0,1 <0,01 <0,005
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1 1
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 20 / 0,29 10 / 0,145 20 / 0,29 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] 1) 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 2)
Filtermedium Sinterbronze Acrylfaser, Cellulose Borosilikat Mikrofaser Aktivkohle
Ausführung: plissiert - -
Ausführung: gewickelt - - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113
OMEGA AIR
35Druckluftfilter
1) Filterelement B kann mit Ultraschallbad oder mit Rückspülung gereinigt werden. Die Reinigungsintervale hängen von Anwendung ab. Bei Bedarf ersetzen Sie das Filterelement mit einem Neuen. 2) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 3) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 25 40 64 100 250 400
Betriebsdruck [psi] 100 362 580 928 1450 3625 5800
Korrekturfaktor 1 3 5 8 12 12 12
B
A
C1/2’’
BESCHREIBUNG
CHP Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (B, P, R, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
ABLASSVENTIL
VENTIL
36 Druckluftfilter
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
SERIE IHPHOCHDRUCKFILTER – EDELSTAHL
100, 250, 400 bar
40 bis 715 Nm3/h
1/4’’ bis 2’’
Edelstahl 1.4301
1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
FILTERELEMENTE
25 µm Edelstahlmesh
5 µm Edelstahlmesh
0,1 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat-Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat-Mikrofaservlies
N25
N5
S
M
A
OMEGA AIR
37Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - IHP FILTER IHP FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht N5 Vorfilter
5 µm
N25 Vorfilter25 µm
MMikrofilter
0,1 µm
SFeinfilter0,01 µm
AAktivkohle CKL-IHP
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C kg
IHP 003 1/4’’ 100/250/400 40 23,5 165 83,5 70 4,6 IHP 0305 N5 IHP 0305 N25 IHP 0305 M IHP 0305 S IHP 0305 A CKL-IHP 0305
IHP 005 3/8’’ 100/250/400 70 41,2 165 83,5 70 4,6 IHP 0310 N5 IHP 0310 N25 IHP 0310 M IHP 0310 S IHP 0310 A CKL-IHP 0310
IHP 007 1/2’’ 100/250/400 130 76,5 210 105 85 8,7 IHP 0420 N5 IHP 0420 N25 IHP 0420 M IHP 0420 S IHP 0420 A CKL-IHP 0420
IHP 010 3/4’’ 100/250/400 195 115 210 105 85 9,3 IHP 0520 N5 IHP 0520 N25 IHP 0520 M IHP 0520 S IHP 0520 A CKL-IHP 0520
IHP 018 1’’ 100/250/400 275 162 253 119 100 11,6 IHP 0525 N5 IHP 0525 N25 IHP 0525 M IHP 0525 S IHP 0525 A CKL-IHP 0525
IHP 030 1 1/4’’ 100/250/400 380 223 303 119 100 16 IHP 0725 N5 IHP 0725 N25 IHP 0725 M IHP 0725 S IHP 0725 A CKL-IHP 0725
IHP 047 1 1/2’’ 100/250/400 495 291 329 146 130 26,5 IHP 0730 N5 IHP 0730 N25 IHP 0730 M IHP 0730 S IHP 0730 A CKL-IHP 0730
IHP 094 2’’ 100/250/400 715 421 415 182 150 49 IHP 1030 N5 IHP 1030 N25 IHP 1030 M IHP 1030 S IHP 1030 A CKL-IHP 1030
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - 2 1 1 2) -
Restölgehalt [mg/m3] - - <0,1 <0,01 <0,005 -
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - 2 1 1 -
Anfangsdifferenzdruck [mbar / psi] 10 / 0,15 10 / 0,15 50 / 0,725 80 / 1,16 60 / 0,87 -
Elementwechsel bei Differenzdruck von [mbar / psi] - - 350 / 5,07 350 / 5,07 6 Monate 1) -
Filtermedium Edelstahlmesh 1.4301
Edelstahlmesh 1.4301 Borosilikate Mikrofaser Aktivkohle -
Ausführung: plissiert - - - -
Ausführung: gewickelt - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 65 / 149 65 / 149 65 / 149 65 / 149 45 / 113 65 / 149
1) Filterelement A soll in regelmäßigen Abständen je nach Anwendung gewechselt werden, aber mindenstens alle 6 Monate. Aktivkohlefilter darf nicht in ölgesättigten Bedingungen benutzt werden. 2) Gültig falls der Filtereinsatz S flussaufwärts installiert ist.
B
A
C1/2’’
BESCHREIBUNG
IHP Filtergehäuse wurden für hocheffiziente Entfernung von festen Partikeln, Wasser, Öln, Aerosolen, Kohlenwasserstoffen, Gerüchen und Dämpfen aus den Druckluftsystemen entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (n5, n25, M, S, A) in das Filtergehäuse eingebaut werden.
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 25 40 64 100 250 400
Betriebsdruck [psi] 100 362 580 928 1450 3625 5800
Korrekturfaktor 1 3 5 8 12 12 12
ABLASSVENTIL
VENTIL
38 Druckluftfilter
SERIE PFPROZESSFILTER – EDELSTAHL
ANWENDUNG
• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler
FILTERELEMENTE
0,1 µm Borosilikat Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies
PI
PIW
PPF
PPM
20; 1 µm INOX 1.4404 gesintert
20; 1 µm INOX 1.4404 gesintert
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
16 bar (10, 12)
75 bis 21120 Nm3/h
1/4’’ bis DN200bis zu 150 °C
Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301
5; 25 µm Edelstahlmesh
PN
OMEGA AIR
39Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - PF FILTER PF FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht PI Vorfilter 20; 1 µm
PIWVorfilter 20; 1 µm
PNVorfilter5;25 µm
PPFMikrofilter
0,1 µm
PPMFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B C D kg
PF 005 1/4’’ 16 75 44 202 116 76,1 1/4’’ 1,7 0310-PI 0310-PIW 0310-PN5;25 0310-PPF 0310-PPM
PF 007 3/8’’ 16 105 62 232 120 76,1 1/4’’ 1,9 0410-PI 0410-PIW 0410-PN5;25 0410-PPF 0410-PPM
PF 010 1/2’’ 16 150 88 230 125 76,1 1/4’’ 1,9 0420-PI 0420-PIW 0420-PN5;25 0420-PPF 0420-PPM
PF 018 3/4’’ 16 225 132 254 125 76,1 1/4’’ 2,0 0520-PI 0520-PIW 0520-PN5;25 0520-PPF 0520-PPM
PF 030 1’’ 16 315 185 275 136 88,9 1/4’’ 2,6 0525-PI 0525-PIW 0525-PN5;25 0525-PPF 0525-PPM
PF 047 1 1/4’’ 16 420 247 337 155 88,9 1/4’’ 3,0 0725-PI 0725-PIW 0725-PN5;25 0725-PPF 0725-PPM
PF 070 1 1/2’’ 16 600 353 386 180 114,3 1/4’’ 4,3 0730-PI 0730-PIW 0730-PN5;25 0730-PPF 0730-PPM
PF 094 2’’ 16 900 530 457 180 114,3 1/4’’ 4,8 1030-PI 1030-PIW 1030-PN5;25 1030-PPF 1030-PPM
PF 150 2’’ 16 1.260 742 583 180 114,3 1/4’’ 5,3 1530-PI 1530-PIW 1530-PN5;25 1530-PPF 1530-PPM
PF 175 2 1/2’’ 16 1.680 989 740 224 139,7 1/4’’ 9,0 2030-PI 2030-PIW 2030-PN5;25 2030-PPF 2030-PPM
PF 200 3’’ 12 2.400 1.413 1004 224 139,7 1/4’’ 10,8 3030-PI 3030-PIW 3030-PN5;25 3030-PPF 3030-PPM
PF 240 3’’ 12 3.600 2.119 1029 252 168,3 1/4’’ 16,2 3050-PI 3050-PIW 3050-PN5;25 3050-PPF 3050-PPM
PF 450 DN100 10 5.040 2.966 986 410 219,1 1’’ 45 3x2030-PI 3x2030-PIW 3x2030-PN5;25 3x2030-PPF 3x2030-PPM
PF 600 DN100 10 6.720 3.955 1240 410 219,1 1’’ 46 3x3030-PI 3x3030-PIW 3x3030-PN5;25 3x3030-PPF 3x3030-PPM
PF 900 DN150 10 9.600 5.650 1311 480 273,0 1’’ 70 4x3030-PI 4x3030-PIW 4x3030-PN5;25 4x3030-PPF 4x3030-PPM
PF 1200 DN150 10 13.440 7.910 1351 540 323,9 1’’ 80 6x3030-PI 6x3030-PIW 6x3030-PN5;25 6x3030-PPF 6x3030-PPM
PF 1800 DN200 10 17.280 10.171 1496 660 406,4 1’’ 135 8x3030-PI 8x3030-PIW 8x3030-PN5;25 8x3030-PPF 8x3030-PPM
PF 2000 DN200 10 21.120 12.431 1496 660 406,4 1’’ 135 10x3030-PI 10x3030-PIW 10x3030-PN5;25 10x3030-PPF 10x3030-PPM
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - - 2 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1
Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 20;60 / 0,290; 0,870 10 / 0,150 50 / 0,725 80 / 1,16
Filtermedium INOX 1.4404 gesintert
INOX 1.4404 gesintert Edelstahlmesh Borosilikat
MikrofaservliesBorosilikat
Mikrofaservlies
Ausführung: plissiert - - -
Ausführung: gewickelt - - - -
Ausführung: Sinterbronze - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248 120 / 248
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
A
B
øC
E
E
BESCHREIBUNGPF Prozessfiltergehäuse wurden für Anwendungen in der Prozessindustrie entwickelt, wo die Korrosionsgefahr für die Komponente des Druckluftsystems (1) sehr hoch ist. Um die geforderte Qualität der Druckluft (2) zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden. PF Prozessfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.(2) Für die Ölentfernung müssen Koaleszenzfilterelemente eingebaut werden und die Luftströmungsrichtung muss von innen nach außen verfolgen. Normalerweise liegt der Kopfteil oben und der Filtertank unten.
ABLASSVENTIL
VENTIL
40 Druckluftfilter
SERIE HPFHOCHDRUCKFILTER – EDELSTAHL PROZESSFILTER
ANWENDUNG
• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
50 bar
150 bis 2400 Nm3/h
1/2’’ bis 3’’
Bis zu 150 °C
FILTERELEMENTE
0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies
Aktivkohle Borosilikat Mikrofaservlies
Sterile Borosilikat Mikrofaservlies
HPI
HPA
HPM
HPS
20 µm INOX 1.4404 gesintert
Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301
OMEGA AIR
41Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - HPF FILTER HPF FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht HPI Vorfilter20 µm
HPMFeinfilter0,01 µm
HPAAktivkohle
HPSsterile
inch bar Nm3/h scfm A B C kg
HPF 010/50 1/2’’ 50 150 88 231 125 76,1 2,5 0420-HPI 0420-HPM 0420-HPA 0420-HPS
HPF 018/50 3/4’’ 50 225 132 253 125 76,1 2,6 0520-HPI 0520-HPM 0520-HPA 0520-HPS
HPF 030/50 1’’ 50 315 185 274 136 88,9 3,4 0525-HPI 0525-HPM 0525-HPA 0525-HPS
HPF 047/50 1 1/4’’ 50 420 247 336 155 88,9 3,9 0725-HPI 0725-HPM 0725-HPA 0725-HPS
HPF 070/50 1 1/2’’ 50 600 353 387 180 114,3 5,6 0730-HPI 0730-HPM 0730-HPA 0730-HPS
HPF 094/50 2’’ 50 900 530 453 180 114,3 6,2 1030-HPI 1030-HPM 1030-HPA 1030-HPS
HPF 150/50 2’’ 50 1260 742 580 180 114,3 6,9 1530-HPI 1530-HPM 1530-HPA 1530-HPS
HPF 200/50 3’’ 50 2400 1413 1005 224 139,7 14,1 3030-HPI 3030-HPM 3030-HPA 3030-HPS
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - 1 1 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - 1 1 -
Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 80 / 1,160 60 / 0,870 80 / 1,160
Filtermedium INOX 1.4404 gesintert
Borosilikat Mikrofaservlies Aktivkohle Borosilikat
Mikrofaservlies
Ausführung: plissiert - - -
Ausführung: gewickelt - -
Ausführung: Sinterbronze - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35 -20 / -4
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 120 / 248 45 / 113 150 / 302
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 20 30 40 50
Betriebsdruck [psi] 100 290 435 580 725
Korrekturfaktor 1 2,63 3,88 5,13 6,38
A
B
øC
1/4’’
1/4’’
BESCHREIBUNGHPF Prozessfiltergehäuse wurden für Anwendungen in der Prozessindustrie entwickelt, wo die Korrosionsgefahr für die Komponente des Druckluftsystems (1) sehr hoch ist. Um die geforderte Qualität der Druckluft (2) zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden. HPF Prozessfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.
(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.
(2) Für die Ölentfernung müssen Koaleszenzfilterelemente eingebaut werden und die Luftströmungsrichtung muss von innen nach außen verfolgen. Normalerweise liegt der Kopfteil oben und der Filtertank unten.
42 Druckluftfilter
SERIE SFSTERILFILTER – EDELSTAHL
ANWENDUNG
• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler
VORTEILE
Hoch-effiziente sterile Filtratrion von Druckluft, Prozessluft und technischen Gasen
Hoch-effiziente Entfernung von Submikronpartikeln bis zu 0,01, einschließlich Mikroorganismen (Bakterien)
Gehäusematerial auf Anfrage 1.4404
Polierte Oberfläche des Filtergehäuses bis zum Grad Ra0,8
Filterelement mit außergewöhnlicher Kraft versichert hocheffiziente Filtratrion und erlaubt viel Sterilisationszyklen
Integrität 100 % getestet (DOP-Test)
Alle Komponenten erfüllen die FDA-Anforderungen für den Kontakt mit Lebensmitteln gemäß Code of Federal Regulations (CFR), Titel 21
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
10 (16) bar
75 bis 21.120 Nm3/h
DN10 bis DN200-20 bis +150 °C
Steril
VSF
Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301
TECHNISCHE DATEN - SF FILTER SF FILTER ELEMENTS
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht VSF steril
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D E kg
SF 006 DN10 / ø17,2 16/232 75 44 218 125 76,1 69 1/8’’ 1,6 1 x 0310-VSF
SF 009 DN10 / ø17,2 16/232 105 62 246 125 76,1 69 1/8’’ 1,7 1 x 0410-VSF
SF012 DN15 / ø21,3 16/232 150 88 251 120 76,1 69 1/8’’ 1,7 1 x 0420-VSF
SF 018 DN15 / ø21,3 16/232 225 132 275 120 76,1 69 1/8’’ 1,8 1 x 0520-VSF
SF 032 DN25 / ø35,7 16/232 315 185 303 169 114,3 86 1/4’’ 3,1 1 x 0530-VSF
SF 048 DN32 / ø42,4 16/232 600 353 363 169 114,3 86 1/4’’ 3,4 1 x 0730-VSF
SF 072 DN40 / ø48,3 16/232 900 530 446 169 114,3 86 1/4’’ 3,6 1 x 1030-VSF
SF 108 DN50 / ø60,3 16/232 1.260 742 587 183 114,3 96 1/4’’ 4,9 1 x 1530-VSF
SF 144 DN65 / ø76,1 16/232 1.680 989 763 195 139,7 120 1/4’’ 8,4 1 x 2030-VSF
SF 192 DN80 / ø88,9 16/232 2.400 1.413 1015 195 139,7 120 1/4’’ 10,2 1 x 3030-VSF
SF 432 DN100 10/145 5.040 2.966 1012 410 219,1 183 1/2’’ 44 3 x 2030-VSF
SF 576 DN100 10/145 6.720 3.955 1266 410 219,1 183 1/2’’ 45 3 x 3030-VSF
SF 768 DN150 10/145 9.600 5.650 1305 480 273 225 1/2’’ 70 4 x 3030-VSF
SF 1152 DN150 10/145 13.440 7.910 1418 540 323,9 256 1’’ 80 6 x 3030-VSF
SF 1536 DN200 10/145 17.200 10.124 1568 660 406,4 306 1’’ 135 8 x 3030-VSF
SF 1920 DN200 10/145 21.120 12.431 1568 660 406,4 306 1’’ 135 10 x 3030-VSF
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar/psi] 80/1,160
Anfangsdifferenzdruck - nass [mbar/psi] 190/2,756
Filtermedium Borosilikat Mikrofaser
Ausführung: plissiert -
Ausführung: gewickelt
Ausführung: Sinterbronze -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) -20 / -4
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302
OMEGA AIR
43Druckluftfilter
BESCHREIBUNGSF Sterilfilter wurden speziell für das Entfernen von Verunreinigungen aus den Druckluftsystemen (1) entwickelt. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden. SF Sterilfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.
(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.
A
B
øC
D
øC
B
AD
E
E
E
E
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
SERIE SPFEDELSTAHL STERILFILTER
ANWENDUNG
• Verpackungsindustrie• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Nahrungsmittelindustrie• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
12 (16) bar
75 bis 3600 Nm3/h
1/4’’ bis 3’’
bis +150 °C
FILTERELEMENTE
5 µm Edelstahlmesh
25 µm Edelstahlmesh
1; 20 INOX 1.4404 gesintert
0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies
SPFs
SPFN25
SPFN5
SPFi
SPFp
0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies
ABLASSVENTIL
VENTIL
44 Druckluftfilter
Oberflächenschutz
Gehäusematerial auf Anfrage 1.4404.
Edelstahl 1.4301
BESCHREIBUNGSPF Prozessfiltergehäuse wurden für Anwendungen in der Prozessindustrie entwickelt, wo die Korrosionsgefahr für die Komponenten des Druckluftsystems (1) sehr hoch ist. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente (sterile Filtereinsätze) in das Filtergehäuse eingebaut werden. SPF Prozessfiltergehäuse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler. Für die Ölentfernung müssen Koaleszenzfilterelemente eingebaut werden und die Luftströmungsrichtung muss von innen nach außen verfolgen. Normalerweise liegt der Kopfteil oben und der Filtertank unten.
(1) Für alle anderen technische Gase, wenden Sie sich an den Hersteller oder Ihren lokalen Händler.
OMEGA AIR
45Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - SPF FILTER SPF FILTERELEMENTE
FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C Abmessungen [mm] Gewicht SPFssterile
SPFN5Vorfilter
5 µm
SPFN25Vorfilter25 µm
SPFiVorfilter
1; 20
SPFpFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B C E kg
SPF 005 1/4’’ 16 75 44 225 116 76,1 1/8’’ 1,7 0310-SPFs 0310-SPFN5 0310-SPFN25 0310-SPFi 0310-SPFp
SPF 007 3/8’’ 16 105 62 251 120 76,1 1/8’’ 1,9 0410-SPFs 0410-SPFN5 0410-SPFN25 0410-SPFi 0410-SPFp
SPF 010 1/2’’ 16 150 88 253 125 76,1 1/8’’ 1,9 0420-SPFs 0420-SPFN5 0420-SPFN25 0420-SPFi 0420-SPFp
SPF 018 3/4’’ 16 225 132 281 125 76,1 1/8’’ 2,0 0520-SPFs 0520-SPFN5 0520-SPFN25 0520-SPFi 0520-SPFp
SPF 030 1’’ 16 315 185 290 136 88,9 1/8’’ 2,6 0525-SPFs 0525-SPFN5 0525-SPFN25 0525-SPFi 0525-SPFp
SPF 047 1 1/4’’ 16 420 247 357 155 88,9 1/8’’ 3,0 0725-SPFs 0725-SPFN5 0725-SPFN25 0725-SPFi 0725-SPFp
SPF 070 1 1/2’’ 16 600 353 408 179 114,3 1/4’’ 4,3 0730-SPFs 0730-SPFN5 0730-SPFN25 0730-SPFi 0730-SPFp
SPF 094 2’’ 16 900 530 476 179 114,3 1/4’’ 4,8 1030-SPFs 1030-SPFN5 1030-SPFN25 1030-SPFi 1030-SPFp
SPF 150 2’’ 16 1260 742 602 180 114,3 1/4’’ 5,3 1530-SPFs 1530-SPFN5 1530-SPFN25 1530-SPFi 1530-SPFp
SPF 175 2 1/2’’ 16 1680 989 762 224 139,7 1/4’’ 9,0 2030-SPFs 2030-SPFN5 2030-SPFN25 2030-SPFi 2030-SPFp
SPF 200 3’’ 12 2400 1413 1030 224 139,7 1/4’’ 10,8 3030-SPFs 3030-SPFN5 3030-SPFN25 3030-SPFi 3030-SPFp
SPF 240 3’’ 12 3600 2119 1035 238 154 1/4’’ 16,2 3050-SPFs 3050-SPFN5 3050-SPFN25 3050-SPFi 3050-SPFp
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) 1 - - - 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - - 1
Anfangsdifferenzdruck -dry [mbar / psi] 80 / 1,16 10 / 0,15 10 / 0,15 60 / 0,87 80 / 1,16
Filtermedium Borosilikat Mikrofaser Edelstahlmesh Edelstahlmesh gesintert
INOX 1.4404Borosilikat Mikrofaser
Ausführung: plissiert - - - -
Ausführung: gewickelt - -
Ausführung: Sinterbronze - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) -20 / -4 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
A
B
øC
D
E
E
46 Druckluftfilter
ANWENDUNG
• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler
0,1 µm Borosilikat Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies
PPF
PPM
1; 20 µm INOX 1.4404 gesintert
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
12 (16) bar
75 bis 3.600 Nm3/h
1/4’’ bis 3''bis zu 150 °C
SERIE WFItSTERILFILTER – FLANSCHAUSFÜHRUNG, EDELSTAHL
ABLASSVENTIL
VENTIL
FILTERELEMENTE
5 µm Edelstahlmesh
25 µm Edelstahlmesh
PI
PN25
PN5
Oberflächenschutz Edelstahl 1.4301
Gehäusematerial auf Anfrage 1.4404.
OMEGA AIR
47Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - WFIt FILTER WFIt FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht PI Vorfilter20; 1 µm
PN5Vorfilter
5 µm
PN25Vorfilter25 µm
PPFMikrofilter
0,1 µm
PPMFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B C D kg
WFIt 005 1/4’’ 16 75 44 202 116 76,1 1/4’’ 1,9 0310-PI 0310-PN5 0310-PN25 0310-PPF 0310-PPM
WFIt 007 3/8’’ 16 105 62 232 120 76,1 1/4’’ 2,2 0410-PI 0410-PN5 0410-PN25 0410-PPF 0410-PPM
WFIt 010 1/2’’ 16 150 88 230 125 76,1 1/4’’ 2,2 0420-PI 0420-PN5 0420-PN25 0420-PPF 0420-PPM
WFIt 018 3/4’’ 16 225 132 254 125 76,1 1/4’’ 2,3 0520-PI 0520-PN5 0520-PN25 0520-PPF 0520-PPM
WFIt 030 1’’ 16 315 185 275 136 88,9 1/4’’ 3,1 0525-PI 0525-PN5 0525-PN25 0525-PPF 0525-PPM
WFIt 047 1 1/4’’ 16 420 247 337 155 88,9 1/4’’ 3,5 0725-PI 0725-PN5 0725-PN25 0725-PPF 0725-PPM
WFIt 070 1 1/2’’ 16 600 353 386 180 114,3 1/4’’ 4,8 0730-PI 0730-PN5 0730-PN25 0730-PPF 0730-PPM
WFIt 094 2’’ 16 900 530 457 180 114,3 1/4’’ 5,4 1030-PI 1030-PN5 1030-PN25 1030-PPF 1030-PPM
WFIt 150 2’’ 16 1.260 742 583 180 114,3 1/4’’ 6,1 1530-PI 1530-PN5 1530-PN25 1530-PPF 1530-PPM
WFIt 175 2 1/2’’ 16 1.680 989 740 224 139,7 1/4’’ 9,2 2030-PI 2030-PN5 2030-PN25 2030-PPF 2030-PPM
WFIt 200 3’’ 12 2.400 1.413 1004 224 139,7 1/4’’ 11,5 3030-PI 3030-PN5 3030-PN25 3030-PPF 3030-PPM
WFIt 240 3’’ 12 3.600 2.119 1029 252 168,3 1/4’’ 15,1 3050-PI 3050-PN5 3050-PN25 3050-PPF 3050-PPM
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - - 2 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1
Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 - - 80 / 1,160 80 / 1,160
Filtermedium INOX 1.4404 gesintert
Edelstahlmesh 1.4301
Edelstahlmesh 1.4301
Borosilikat Mikrofaservlies
Borosilikat Mikrofaservlies
Ausführung: plissiert - - -
Ausführung: gewickelt - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248 120 / 248
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
A
B
øC
E
E
BESCHREIBUNG
WFIt geschweißte Filtergehäuse aus Edelstahl mit Gewindeverbindungen wurden entwickelt für die Filtration von Druckluft als auch viele anderen Gase in Umgebungen, wo die Korrosionsgefahr sehr hoch ist oder wo Edestahlgehäuse erforderlich sind. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden.
48 Druckluftfilter
SERIE WFIfSTERILFILTER – FLANSCHAUSFÜHRUNG, EDELSTAHL
ANWENDUNG
• Biotechnologie• Brauereien• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Molkereien• Fermentationsprozesse• Pharmazeutische Industrie• Hospitäler
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
10, (12, 16) bar
150 bis 21120 Nm3/h
DN15 bis DN200bis 150 °C
ABLASSVENTIL
VENTIL
0,1 µm Borosilikat Mikrofaservlies
0,01 µm Borosilikat Mikrofaservlies
PPF
PPM
1; 20 µm INOX 1.4404 gesintert
FILTERELEMENTE
5 µm Edelstahlmesh
25 µm Edelstahlmesh
PI
PN25
Pn5
Oberflächenschutz
Flansche ANSI 1.4404 auf Anfrage
Edelstahl 1.4301
OMEGA AIR
49Druckluftfilter
TECHNISCHE DATEN - WFIf FILTER WFIf FILTER - ELEMENTE
FiltertypAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht PI Vorfilter20; 1 µm
PN5Vorfilter
5 µm
PN25Vorfilter25 µm
PPFMikrofilter
0,1 µm
PPMFeinfilter0,01 µminch bar Nm3/h scfm A B B* C E kg
WFIf 010 DN15 16 150 88 230 195 - 76,1 1/4’’ 3,7 0420-PI 0420-PN5 0420-PN25 0420-PPF 0420-PPM
WFIf 018 DN20 16 225 132 254 201 219 76,1 1/4’’ 4,5 0520-PI 0520-PN5 0520-PN25 0520-PPF 0520-PPM
WFIf 030 DN25 16 315 185 275 216 244 88,9 1/4’’ 5,7 0525-PI 0525-PN5 0525-PN25 0525-PPF 0525-PPM
WFIf 047 DN32 16 420 247 337 235 257 88,9 1/4’’ 7,3 0725-PI 0725-PN5 0725-PN25 0725-PPF 0725-PPM
WFIf 070 DN40 16 600 353 386 260 290 114,3 1/4’’ 9,1 0730-PI 0730-PN5 0730-PN25 0730-PPF 0730-PPM
WFIf 094 DN50 16 900 530 457 270 304 114,3 1/4’’ 10,4 1030-PI 1030-PN5 1030-PN25 1030-PPF 1030-PPM
WFIf 150 DN50 16 1.260 742 583 270 304 114,3 1/4’’ 11,1 1530-PI 1530-PN5 1530-PN25 1530-PPF 1530-PPM
WFIf 175 DN65 16 1.680 989 740 294 340 139,7 1/4’’ 14,2 2030-PI 2030-PN5 2030-PN25 2030-PPF 2030-PPM
WFIf 200 DN80 12 2.400 1.413 1004 304 340 139,7 1/4’’ 19,3 3030-PI 3030-PN5 3030-PN25 3030-PPF 3030-PPM
WFIf 240 DN80 12 3.600 2.119 1029 332 368 168,3 1/4’’ 22,9 3050-PI 3050-PN5 3050-PN25 3050-PPF 3050-PPM
WFIf 450 DN100 10 5.040 2.966 986 410 - 219,1 1’’ 55 3x2030-PI 3x2030-PN5 3x2030-PN25 3x2030-PPF 3x2030-PPM
WFIf 600 DN100 10 6.720 3.955 1240 410 - 219,1 1’’ 58 3x3030-PI 3x3030-PN5 3x3030-PN25 3x3030-PPF 3x3030-PPM
WFIf 900 DN150 10 9.600 5.650 1311 480 - 273,0 1’’ 87 4x3030-PI 4x3030-PN5 4x3030-PN25 4x3030-PPF 4x3030-PPM
WFIf 1200 DN150 10 13.440 7.910 1351 540 - 323,9 1’’ 108 6x3030-PI 6x3030-PN5 6x3030-PN25 6x3030-PPF 6x3030-PPM
WFIf 1800 DN200 10 17.280 10.171 1496 660 - 406,4 1’’ 200 8x3030-PI 8x3030-PN5 8x3030-PN25 8x3030-PPF 8x3030-PPM
WFIf 2000 DN200 10 21.120 12.431 1496 660 - 406,4 1’’ 200 10x3030-PI 10x3030-PN5 10x3030-PN25 10x3030-PPF 10x3030-PPM
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) - - - 2 1
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) - - - 2 1
Anfangsdifferenzdruck - trocken [mbar / psi] 60 / 0,870 - - 80 / 1,160 80 / 1,160
Filtermedium INOX 1.4404 gesintert
Edelstahlmesh 1.4301
Edelstahlmesh 1.4301
Borosilikat Mikrofaservlies
Borosilikat Mikrofaservlies
Ausführung: plissiert - - -
Ausführung: gewickelt - - -
Ausführung: Sinterbronze - - - -
Min. Betriebstemperatur (°C / °F) 0 / 32 0 / 32 0 / 32 1,5 / 35 1,5 / 35
Max. Betriebstemperatur (°C / °F) 150 / 302 150 / 302 150 / 302 120 / 248 120 / 248
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
BESCHREIBUNG
WFIf geschweißte Filtergehäuse aus Edelstahl mit Gewindeverbindungen wurden entwickelt für die Filtration von Druckluft als auch viele anderen Gase in Umgebungen, wo die Korrosionsgefahr sehr hoch ist oder wo Edestahlgehäuse erforderlich sind. Um die geforderte Qualität der Druckluft zu erreichen, müssen entsprechende Filterelemente in das Filtergehäuse eingebaut werden.
A
B
B* (ANSI)
øC E
E
B = Flanschanschluß EN 1092-1/11 PN16 B* = Flanschanschluß ANSI B16.5 WN Cl 150
SERIE CKL-BZYKLONABSCHEIDER MIT ALUMINIUMGEHÄUSE
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
16 bar
120 bis 2850 Nm3/h
3/8’’ bis 3’’
1,5 bis 65 °C
Standardfarbe RAL 9005
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75
SICHTGLASSG
OPTION
52 Zyklonabscheider
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88
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84
Seite
80
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82
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78
KONDENSATABLEITER
TD 16M/16SAOK16B AOK20B ECD-BCDI 16B EMD12
BESCHREIBUNGCKL-B Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigkeiten aus Druckluft- und Vakuumsystemen entwickelt. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Einsatz mit Schaufeln, der eine gesteuerte Rotation der Luft erzeugt.
Als Ergebnis der Zentrifugalwirkung werden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) und große Partikel gegen die Gehäusewand gedrückt. Sie werden verlangsamt und am Boden des Gehäuses gesammelt. Wegen der strömungsberuhigten Zone in unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.
Um das Kondensat aus dem CKL-B Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.
TECHNISCHE DATEN - SERIE CKL-B
ModelAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C BetriebstemperaturAbmessungen
[mm]Gewicht
DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D kg
CKL 005 B 3/8 16/232 120 70 1,5 - 65 35 - 149 187 88 20 60 0,7
CKL 007 B 1/2 16/232 155 91 1,5 - 65 35 - 149 187 88 20 60 0,7
CKL 010 B 3/4 16/232 235 138 1,5 - 65 35 - 149 257 88 20 80 0,8
CKL 018 B 1 16/232 365 215 1,5 - 65 35 - 149 263 125 32 100 1,8
CKL 047 B 1 1/2 16/232 770 452 1,5 - 65 35 - 149 461 125 32 140 2,5
CKL 094 B 2 16/232 1280 753 1,5 - 65 35 - 149 684 163 43 520 5,1
CKL 150 B 2 1/2 16/232 2460 1447 1,5 - 65 35 - 149 684 163 43 520 5,1
CKL 200 B 3 16/232 2850 1677 1,5 - 65 35 - 149 795 240 59 630 12,9
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
OMEGA AIR
53Zyklonabscheider
Luft
Kondensat (Öl, Wasser)
B
C
AD R 1/2’’
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86
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84
AOK20B TD25M/S
KONDENSATABLEITER
Standardfarbe RAL 9005
54 Zyklonabscheider
SERIE CKL-CKONDENSATABLEITERS
Betriebsdruck 20 bar
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
72 bis 2760 Nm3/h
3/8’’ bis 3’’
1,5 bis 65°C
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
OMEGA AIR
55Zyklonabscheider
BESCHREIBUNGCKL-C Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluft- und Vakuumsystemen entwickelt. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Einsatz mit Schaufeln, der eine gesteuerte Rotation der Luft erzeugt.
Als Ergebnis der Zentrifugalwirkung werden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) und große Partikel gegen die Gehäusewand gedrückt. Sie werden verlangsamt und am Boden des Gehäuses gesammelt. In der strömungsberuhigten Zone im unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.
Um das Kondensat aus dem CKL-C Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.
TECHNISCHE DATEN - SERIE CKL-C
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °CAbmessungen
[mm] Gewicht
inch bar/psi Nm3/h scfm A B C D kg
CKL-C 20 3/8’’ 20/290 72 42 187 88 20 80 0,7
CKL-C 21 1/2’’ 20/290 96 56 256 88 20 80 0,8
CKL-C 30 1/2’’ 20/290 150 88 278 106 25 100 1,3
CKL-C 31 3/4’’ 20/290 216 127 278 106 25 100 1,3
CKL-C 40 1’’ 20/290 282 166 252 125 32 120 2,1
CKL-C 43 1 1/2’’ 20/290 510 300 450 125 32 160 3,2
CKL-C 50 2’’ 20/290 888 522 605 160 43 180 5,1
CKL-C 52 2 1/2’’ 20/290 1440 847 685 160 43 200 6,3
CKL-C 61 3’’ 20/290 2760 1624 800 240 60 300 12,9
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%
B
C
AD R 1/2’’
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232 247 261 276 290
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13 2,25 2,38 2,50 2,63
Material Series CS Stahl, RAL 9005
56 Zyklonabscheider
SERIE CS /CS SS
CS CS SS
ZYKLONABSCHEIDER, FLANSCHAUSFÜHRUNGANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
Betriebsdruck
Volumenstrom
Betriebstemperaturbereich
Material Series CS SS
Anschlüsse
16 bar
840 bis 7440 Nm3/h
1,5 bis 65 °C
Edelstahl 1.4301
DN65 bis DN200
KONDENSATABLEITER
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TD16M/SAOK20B ECD-BCDI 16B EMD12
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
TECHNISCHE DATEN - CS / CS SS KONDENSATABLEITERSModell Anschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C BetriebstemperaturAbmessungen
[mm]Gewicht
Stahl Edelstahl DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D E kg
CS 14 CS SS 14 65 16/232 840 495 1,5 - 65 35 - 149 613 153 302 45 1/2’’ 21
CS 28 CS SS 28 80 16/232 1710 1005 1,5 - 65 35 - 149 745 182 302 35 1/2’’ 26
CS 62 CS SS 62 125 16/232 3720 2190 1,5 - 65 35 - 149 1041 280 390 37 1/2’’ 56
CS 88 CS SS 88 150 16/232 5280 3110 1,5 - 65 35 - 149 1298 330 489 50 1/2’’ 94
CS 124 CS SS 124 200 16/232 7440 4380 1,5 - 65 35 - 149 1506 436 619 52 1/2’’ 147
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%B
E
A
C
min
200
mm
D
OMEGA AIR
57Zyklonabscheider
BESCHREIBUNGCS Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigkeiten aus Druckluft- und Vakuumsystemen entwickelt. Im Inneren des Gehäuses befindet sich ein Einsatz mit Schaufeln, der eine gesteuerte Rotation der Luft erzeugt.
Als Ergebnis der Zentrifugalwirkung werden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) und große Partikel gegen die Gehäusewand gedrückt. Sie werden verlangsamt und am Boden des Gehäuses gesammelt. In der strömungsberuhigten Zone im unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.
Um das Kondensat aus dem CS Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren. Erhältlich ist auch eine Version aus Edelstahl, nähmlich die Serie CS-SS.
SERIE SFH /SFH SSZYKLONABSCHEIDER, FLANSCHAUSFÜHRUNG
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
Betriebsdruck
Volumenstrom
Betriebstemperaturbereich
Anschlüsse
16 bar
1760 bis 12550 Nm3/h
1,5 bis 65 °C
DN80 bis DN350
KONDENSATABLEITER
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TD16M/SAOK20B ECD-BCDI 16B EMD12
Material Serie SFH Stahl, RAL 9005Material Serie SFH SS Edelstahl 1.4301
58 Zyklonabscheider
SFH SSSFH
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
TECHNISCHE DATEN – SERIE SFH/SFH SS ZYKLONABSCHEIDERModell Anschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C Betriebstemperatur Abmessungen [mm] Gewicht
Stahl Edelstahl DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D E kg
SFH 029 SFH SS 029 80 16/232 1760 1024 1,5 - 65 35 - 149 720 400 165 219 1/2'' 33
SFH 037 SFH SS 037 100 16/232 2200 1307 1,5 - 65 35 - 149 890 460 236 244 1/2'' 45
SFH 066 SFH SS 066 125 16/232 3940 2331 1,5 - 65 35 - 149 980 550 250 273 1'' 58
SFH 088 SFH SS 088 150 16/232 5300 3108 1,5 - 65 35 - 149 1040 570 250 300 1'' 81
SFH 097 SFH SS 097 200 16/232 5820 3426 1,5 - 65 35 - 149 1110 690 265 350 1'' 107
SFH 142 SFH SS 142 250 16/232 8520 5015 1,5 - 65 35 - 149 1330 800 360 480 1'' 207
SFH 180 SFH SS 180 300 16/232 10770 6357 1,5 - 65 35 - 149 1470 820 408 550 1'' 280
SFH 209 SFH SS 209 350 16/232 12550 7381 1,5 - 65 35 - 149 1670 920 471 622 1'' 379
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%
BESCHREIBUNGSFH Zyklonabscheider wurden fürhoch-effizientes Entfernen vonFlüssigmassengut aus Druckluft- undVakuumsystemen entwickelt. Im Innerendes Gehäuses befindet sich ein Einsatzmit Schaufeln, der eine gesteuerteRotation der Luft erzeugt.Als Ergebnis der Zentrifugalwirkungwerden Flüssigkeiten (Wasser, Öl) undgroße Partikel gegen die Gehäusewandgedrückt. Sie werden verlangsamt und amBoden des Gehäuses gesammelt. Inder strömungsberuhigten Zone im unteren Teil des Filtergehäuses kann das Kondensat nicht mitgerissen und in den Luftstrom übergetragen werden.Um das Kondensat aus dem CSZyklonabscheider abzulassen, ist eswichtig einen automatischen oderelektronischen Kondensatableiter zuinstallieren. Erhältlich ist auch eineVersion aus Edelstahl, nähmlich die Serie SFH SS
OMEGA AIR
59Zyklonabscheider
B
D
E
C
Am
in.
200
mm
1/2’’
1/2’’
Standardfarbe RAL 7040
60 Zyklonabscheider
KONDENSATABLEITER
Seite
84
Seite
84
TD50STD50M
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Betriebstemperaturbereich
SERIE CKL-HFHOCHDRUCK-ZYKLONABSCHEIDER
50 bar
71 bis 799 Nm3/h
1/2’’ bis 2’’
1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• PET Anwendungen• generelle industrielle Anwendung
BESCHREIBUNG
CKL-HF Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluftsystemen entwickelt. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Zyklonabscheider-Element. Dieses Element trennt das bereits verflüssigte Wasser von dem Mainstream und verhindert, dass die Druckluftstrom und größere Partikel durch die Luft übertragen werden.
Um das Kondensat aus dem CKL-HF Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.
OMEGA AIR
61Zyklonabscheider
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50
Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725
Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38
B
CA
D 1/2’’
TECHNISCHE DATEN – SERIE CKL-HF ZYKLONABSCHEIDER
ModellAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C BetriebstemperaturAbmessungen
[mm]Gewicht
DN bar/psi Nm3/h SCFM °C °F A B C D kg
CKL-HF 007 1/2’’ 50/725 71 42 1,5 - 65 35 - 149 250 110 30 80 2,1
CKL-HF 010 3/4’’ 50/725 112 66 1,5 - 65 35 - 149 250 110 30 90 2,1
CKL-HF 018 1’’ 50/725 204 120 1,5 - 65 35 - 149 250 110 30 140 2,1
CKL-HF 047 1 1/2’’ 50/725 282 166 1,5 - 65 35 - 149 535 160 45 260 9,5
CKL-HF 070 1 1/2’’ 50/725 400 235 1,5 - 65 35 - 149 535 160 45 360 9,5
CKL-HF 094 2’’ 50/725 494 291 1,5 - 65 35 - 149 715 160 45 540 12,2
CKL-HF 150 2’’ 50/725 799 470 1,5 - 65 35 - 149 715 160 45 550 12,2
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
SERIE CKL-AHPHOCHDRUCK-ZYKLONABSCHEIDER
64 bar
30 bis 720 Nm3/h
3/8’’ bis 2’’
Anodisierung
1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
ABLASSVENTIL
VENTIL
62 Zyklonabscheider
TECHNISCHE DATEN - CKL-AHP KONDENSATABLEITER
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C Betriebstemperatur Abmessungen [mm] Gewicht
inch bar/psi Nm3/h scfm °C °F A B C kg
CKL-AHP 005 3/8’’ 64/928 30 17,6 1,5 - 65 35 - 149 167 104 90 2,25
CKL-AHP 007 1/2’’ 64/928 60 35,3 1,5 - 65 35 - 149 167 104 90 2,25
CKL-AHP 010 3/4’’ 64/928 120 70,6 1,5 - 65 35 - 149 232 104 90 2,84
CKL-AHP 018 1’’ 64/928 180 106 1,5 - 65 35 - 149 258 150 120 6,45
CKL-AHP 030 1 1/4’’ 64/928 270 159 1,5 - 65 35 - 149 358 150 120 7,8
CKL-AHP 047 1 1/2’’ 64/928 360 212 1,5 - 65 35 - 149 458 150 120 9,17
CKL-AHP 094 2’’ 64/928 720 423 1,5 - 65 35 - 149 665 170 120 16,5
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 3 5 7 10 13 16 20 30 40 50 60 64
Betriebsdruck [psi] 44 72 100 145 189 232 290 435 580 725 870 928
Korrekturfaktor 0,50 0,75 1 1,38 1,75 2,13 2,63 3,88 5,13 6,38 7,63 8,13
BESCHREIBUNG
CKL-AHP Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluftsystemen entwickelt. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Zyklonabscheider-Element. Dieses Element trennt das bereits verflüssigte Wasser von dem Druckluftstrom und verhindert, dass die Flüssigkeit und größere Partikel durch die Luft übertragen werden.
Um das Kondensat aus dem CKL-AHP Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.
OMEGA AIR
63Zyklonabscheider
B
A
C1/2’’
ABLASSVENTIL
VENTIL
64 Zyklonabscheider
Betriebsdruck
Volumenstrom
Anschlüsse
Oberflächenschutz
Betriebstemperaturbereich
SERIE CKL-CHPHOCHDRUCK-ZYKLONABSCHEIDER, STAHL
100, 250, 400 bar
40 bis 715 Nm3/h
1/4’’ bis 2’’
Vernickelung, 25 µm
1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemische Industrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
Qualitätsklasse - Partikel (ISO 8573-1) -
Druckluftqualität - Wasser (ISO 8573-1) 8
Qualitätsklasse - Öl (ISO 8573-1) -
Effizienz >98%
OMEGA AIR
65Zyklonabscheider
TECHNISCHE DATEN – SERIE CKL-CHP ZYKLONABSCHEIDER
FiltertypAnschluss Max.
BetriebsdruckVolumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C Betriebstemperatur Abmessungen [mm] Gewicht
inch bar/psi Nm3/h scfm °C °F A B C kg
CKL-CHP 003 1/4’’ 100/250/400 40 23,5 1,5 - 65 35 - 149 165 83,5 70 4,6
CKL-CHP 005 3/8’’ 100/250/400 70 41,2 1,5 - 65 35 - 149 165 83,5 70 4,6
CKL-CHP 007 1/2’’ 100/250/400 130 76,5 1,5 - 65 35 - 149 210 105 85 8,7
CKL-CHP 010 3/4’’ 100/250/400 195 115 1,5 - 65 35 - 149 210 105 85 9,3
CKL-CHP 018 1’’ 100/250/400 275 162 1,5 - 65 35 - 149 253 119 100 11,6
CKL-CHP 030 1 1/4’’ 100/250/400 380 223 1,5 - 65 35 - 149 303 119 100 16
CKL-CHP 047 1 1/2’’ 100/250/400 495 291 1,5 - 65 35 - 149 329 146 130 26,5
CKL-CHP 094 2’’ 100/250/400 715 421 1,5 - 65 35 - 149 415 182 150 49
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 7 25 40 64 100 250 400
Betriebsdruck [psi] 100 362 580 928 1450 3625 5800
Korrekturfaktor 1 3 5 8 12 12 12
B
A
C1/2’’
BESCHREIBUNG
CKL-CHP Zyklonabscheider wurden für hoch-effizientes Entfernen von Flüssigmassengut aus Druckluftsystemen entwickelt. Innerhalb des Gehäuses befindet sich ein Zyklonabscheider-Element. Dieses Element trennt das bereits verflüssigte Wasser von dem Druckluftstrom und verhindert, dass die Flüssigkeit und größere Partikel durch die Luft übertragen werden.
Um das Kondensat aus dem CKL-CHP Zyklonabscheider abzulassen, ist es wichtig einen automatischen oder elektronischen Kondensatableiter zu installieren.
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDer Differenzdruckindikator PDi 16 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem zu zeigen. Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. PDi 16 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.
PDi 16 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
68 Indikatoren und Zubehörteile
PDi16DIFFERENZDRUCKINDIKATOR
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
16 bar1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
TECHNISCHE DATEN - PDi16Druckabfall (grüner Bereich) 0 - 0,6 bar (0 - 8,7 psi)
Druckabfall (roter Bereich) 0,6 - 0,9 bar (8,7 - 13 psi)
Max. Betriebsdruck 16 bar (232 psi)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)
Gewicht 0,03 kg
ABMESSUNGEN
A 35 mm
B 43 mm
C ø40 mm
D 24 mm
E M5
A
B
D
CE
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDer Differenzdruckindikator MDA 60 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem(1) zu zeigen. Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. MDA 60 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.
MDA 60 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
OMEGA AIR
69Indikatoren und Zubehörteile
MDA60DIFFERENZDRUCKMANOMETER
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
20 bar1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
TECHNISCHE DATEN - MDA60Betriebsdruck 0 - 20 bar (0 - 290 psi)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)
Gewicht 0,36 kg
Messbereich 2 bar (29 psi)
ABMESSUNGEN
A 84 mm
B 80 mm
C 78 mm
D ø40 mm
E 24 mm
A
B
ED
C
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGMagnetisches Differenzdruckmanometer MDM 40 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem (1) zu zeigen.
Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. MDM 40 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.
MDM 40 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
70 Indikatoren und Zubehörteile
MDM40DIFFERENZDRUCKMANOMETER
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
16 bar1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
TECHNISCHE DATEN - MDM40Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)
Gewicht 0,12 kg
Messbereich 0,9 bar (13 psi)
ABMESSUNGEN
A 54 mm
B 54 mm
C 65 mmBA
C
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGMagnetisches Differenzdruckmanometer MDM 60 wurde entwickelt, um den Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem (1) zu zeigen. Er erkennt, wenn der Filtereinsatz verstopft ist und ersetzt werden sollte. MDM 60 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.
MDM 60 kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
MDM 60Basisversion
MDM 60 EElektronische Version mit LED-Alarm MDM 60 C
Version mit potentialfreiem Kontakt für den Fernalarm
OMEGA AIR
71Indikatoren und Zubehörteile
SERIE MDM60DIFFERENZDRUCKMANOMETER
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
16 bar1,5 bis 65 °C
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
TECHNISCHE DATEN - MDM60Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35 - 149 °F)
Gewicht 0,15 kg
Messbereich 0,9 bar (13 psi)
ABMESSUNGEN
A 72 mm
B 64 mm
C 68 mm
D 74 mm
E 24 mm
F M5
MODELLEMDM 60 Basisversion
MDM 60E Elektronische Version (Batterie) mit LED-Alarm
MDM 60C Version mit potentialfreiem Kontakt für den Fernalarm
A B
E
CD
FF
72 Indikatoren und Zubehörteile
SERIE EPG 60ELEKTRONISCHES DIFFERENZDRUCKMANOMETER
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
16 bar1,5 bis 40 °C
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGEPG ist ein elektronisches Differenzdruckmanometer, das den Zustand des Filterelementes überwacht.• Der Zustand des Filterelement wird aus dem
Druckabfall, den Arbeitszeiten, gesamten Stunden oder aus einer Kombination der genannten Faktoren abgeschätzt. Wenn diese Parameter sich an ihre Grenzwerte nähern, schaltet sich eine Warnung ein, dass man das Filterelement wechseln muss.
• Ein optionaler Alarm/Warnungsausgang und Service-Netzwerk-Protokoll für Fernüberwachung steht auch zur Verfügung.
• EPG ist batteriebetrieben. Niedriger Stromverbrauch ermöglicht lange Intervalle zwischen den Batteriewechsel.
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
61,5
M5
81
62
TECHNISCHE DATEN - EPG 60MODELL EPG-SN EPG
Möglichkeit von Service-Netzwerk-Verbindung Ja Nein
Bereich des Systemdruckes 0-16 bar (0 – 232 psi)
Differenzdruckbereich 0,07 bar - 1,00 bar (1.0 psi – 14.5 psi)
Max. Differenzdruck 1 bar, 14,7 psi
BetriebstemperaturUmgebungstemperatur 1,5°C - 40 °C (34,7 - 104 °F)
Druckluft 1,5°C - 65 °C (34,7 - 149 °F)
Gewicht 130 g (ohne Batterien)
Materiale PA 6, Glasfaser, NBR (Abdichtung)
Batterielebensdauer > 1 Jahr (Alkaline AA)
OMEGA AIR
73Indikatoren und Zubehörteile
SERIE MDHHOCHDRUCK-DIFFERENZDRUCKMANOMETER
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
50 bar1,5 bis 65 °C
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDas Differenzdruckmanometer MDH wurde entwickelt, um den genauen Druckabfall durch das ganze Filterelement im Druckluftsystem zu zeigen. MDH 40 wird in der Regel auf dem oberen Teil des Filtergehäuses installiert.
ANWENDUNG
• generelle industrielle Anwendung• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie
TECHNISCHE DATEN - MDHUmgebungstemperaturbereich 1,5 - 60 °C 35 - 140 °F
Messbereich 0-400 mbar bis 0 – 10 bar 0-5,8 psi bis 0 – 147 psi
Statischer Druck 50 bar 1469, 3673, 5878 psi
Schutzklasse IP 54
Präzision ±3 % des Endwertes
Anschluss 2 x G 1/8'' männlich52 G 1/8''
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGOCI Ölprüfindikator wurde entwickelt, um den Ölgehalt in Druckbehältern und Empfängern zu überwachen, wo die Luftqualität kritisch ist. Er ist kalibriert um bis zu 0,01 PPMm (0,012 mg/m3) von Aerosolen im Öl aufzuspüren.Ein Ersatzeinsatz ist verfügbar, wenn das Original abgenutzt ist.
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung• Ausgang für Aktivkohlefilter• Ausgang für Aktivkohleadsorber• Überwachung des Ölgehaltes
74 Indikatoren und Zubehörteile
SERIE OCIÖLPRÜFINDIKATOR
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
0,68 - 16 bar+1,5 bis 49 °C
TECHNISCHE DATEN OCIMODELL OCI A-4000-120
Anschluss G1/8''
Abmessungen 166 x 16,2 mm
Gewicht 0,134 kg
Druckbereich 0,68 - 16 barg
Betriebstemperaturbereich 1,5°C bis 49 °C
Messbereich 0 - 25 PPM(m) at 20 °C0 - 30 mg/m3
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDie Bausätze wurden entwickelt um zwei oder mehr Druckluftfilter miteinander zu verbinden. Der Bausatz ist universal und kann bei allen Filtermodellen benutzt werden, einschließlich bei Filter von anderen weltbekannten Herstellern. Es ist einfach zwei Filter miteinander zu verbinden. Der Bausatz umfasst auch Stützelemente für die Montage an die Wand oder andere Oberflächen.
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDie Bausätze für Wandmontage wurden entwickelt, damit man die Filter einfach an die Wand oder eine andere Oberfläche montieren kann. Der Bausatz umfasst 2 Konsolen aus Edelstahl (sie sind gespiegelt) und 6 Blechschrauben.
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGDas Sichtglas wurde entwickelt, damit man einfach das Niveau von Kondensat überprüfen kann, das sich auf dem Boden des Drucklufttankes gesammelt hat.
Auf jedem Filtergehäuse aus Aluminium gibt es eine vorgeformte Stelle, wo man das Sichtglas montieren kann, nach dem man entsprechende Löcher gebohrt hat.
BESCHREIBUNGBESCHREIBUNGBausätze kann man benutzen, um 2 oder 3 Modelle von AF Filtern miteinander zu verbinden ohne Verbindungsverrrohnrung benutzen zu müssen.
Die Modelle sind:- 2S 2 X AF 0056 bis AF 0106- 3S 2 X AF 0056 bis AF 0106- 2M 3 X AF 0186 bis AF 0706- 3M 3 X AF 0186 bis AF 0706
OMEGA AIR
75Indikatoren und Zubehörteile
ZUBEHÖRTEILEAK - BAUSATZ FÜR FILTER
WS/WM - BAUSATZ FÜR WANDMONTAGE
SG - SICHTGLAS
2S, 3S, 2M, 3M - BAUSATZ FÜR FILTER
TECHNISCHE DATEN AKMODELL AK-3/8'' AK-1/2'' AK-3/4'' AK-1'' AK- 11/2''
Größe der Anschlüsse 3/8'' 1/2'' 3/4'' 1'' 1 1/2''
Betriebstemperatur 1,5 bis 65 °C (35 bis 149 °F)
Betriebsdruck 0 - 20 bar(g) (0 - 290 psi)
Max. Belastung/Konsole (kg)
6 6 6 10 10
Gewicht (kg) 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5
Material Aluminium (anodisiert), Stahl
TECHNISCHE DATEN WS/WMMODELL WS WM
Passt in Filtergehäuse AF 0056 - AF 0106 AF 0186 - AF 0706
Betriebstemperatur -20 bis +120 °C (-4 bis 248 °F)
Max. Belastung/Konsole (kg)
6 15
Gewicht (kg) 0,35 0,6
Material Edelstahl
TECHNISCHE DATEN SGMODELL SG
Betriebsdruck 0 bis 16 bar (0 bis 232 psi)
Betriebstemperatur 1,5 bis +65 °C (35 bis 149 °F)
Betriebsflüssigkeit Luft, Wasser, Öl
Gewicht (kg) 0,010
Material PA12
Abmessungen (mm) 59,0 x 20,5 x 11,0
78 Kondensatableiter
SERIE EMDELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER
ANWENDUNG
• Druckluftkompressoren (Kolben- oder Schraubenkompressor)
• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter
PATENTIERTE VENTILTECHNIK
Betriebsdruck
Abscheideleistung
Kondensatzulauf
Betriebstemperatur
16 bar
12 l/h
1/2’’
1,5 bis 65 °C
VORTEILE
integriertes Sieb (einfacher Zugang/Reinigung)
kompaktes Design
direktwirkendes, selbstreinigendes Ventil (patentiert)
optimiert für einfacher Service (Service-Kit)
horizontaler oder vertikaler Einbau
PA Gehäuse
OMEGA AIR
79Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN EMD 12 EMD 12C EMD 12 EMD 12CService-Netzwerk
VerbindungsmöglichkeitNein Ja Nein Ja
Spannung 230 VAC 115 VAC
Absicherung 5 x 20 1A T 5 x 20 1A T
Leistung 10 VA
Frequenz 50-60 Hz
Betriebsdruck 0-16 bar (0 - 232 psi)
Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi) 12 l/h (0,007 cfm)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Kondensatzulauf G 1/2’’
Kondensatauslass Steckanschluss für Kabel Ø 8
Schutzart IP54
Gewicht [kg] 0,550
Abmessungen A × B × C [mm] 133 × 76 × 147
Kompressorleistung [m3/min]
a 8,8
b 7,4
c 4,6
Trocknerleistung [m3/min]
a 18,56
b 14,9
c 9,28
Filterleistung [m3/min]
a 92,8
b 74,4
c 46,4
Die Menge des kondensierten Wassers in der Druckluftsystem hängt hauptsächlich von der Außenlufttemperatur ab. Bitte berücksichtigen Sie die nachfolgenden Klimazonen bei der Auslegung des Ableiters der Serie EMD 12:
a Nordeuropa, Kanada, Zentralasien
b Rest der Welt
c Feuchte tropische und subtropische Regionen
BESCHREIBUNG
Die EMD 12 Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert werden. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen. Flüssigkeitsstand wird durch einen präzisen kapazitiven Flüssigkeitsstandsensor erkannt. Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil versichert einen zuverlässigen Betrieb. Die EMD Serie ist auch mit einem Betriebsalarm, LED-Indikator, Prüftaste und integriertem Sieb ausgestattet. Eine Version mit Service-Netzwerk für die Einstellung der Diagnose-Parametern und mit einem Alarmausgang ist ebenfalls vorhanden.
76
133
147
82
80 Kondensatableiter
ELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER
Betriebsdruck
Abscheideleistung
Kondensatzulauf
Betriebstemperatur
16 bar
15-150 l/h
1/2’’
1,5 bis 65 °C
SERIE ECD-B ANWENDUNG
• Druckluftkompressor (Kolben- oder Schraubenkompressor)
• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Druckluftfilter
VORTEILE
integriertes Feinfilter
kompaktes Design
zwei Anschlussmöglichkeiten
eloxiertes Gehäuse
kontaktlose Messungen
direktwirkendes selbstreinigendes Ventil (patentiert)
Betriebsüberwachung
Warn LED-Leuchte für „Ableiter im Betrieb“ und „Alarm“
AC Version (für DC kontaktieren Sie bitte den Hersteller)
robustes Aluminiumgehäuse
PATENTIERTE VENTILTECHNIK
OMEGA AIR
81Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN ECD 15B ECD 40B ECD 90B ECD 150B
Spannung115 VAC 115 V ± 10 % 115 V ± 10 % 115 V ± 10 % 115 V ± 10 %
230 VAC 230 V ± 10 % 230 V ± 10 % 230 V ± 10 % 230 V ± 10 %
Leistung115 VAC 24 VA 24 VA 24 VA 24 VA
230 VAC 24 VA 24 VA 24 VA 24 VA
Frequenz 50-60 Hz
Betriebsdruck 0-16 bar (0 - 232 psi)
Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi) 15 l/h (0,0088 cfm) 40 l/h (0,023 cfm) 90 l/h (0,053 cfm) 150 l/h (0,088 cfm)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Kondensatzulauf R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’
Kondensatauslass R 1/8’’ R 1/8’’ R 1/8’’ R 1/8’’
Kabelquerschnitt 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2
Schutzart IP54 IP54 IP54 IP54
Gewicht [kg] 0,9 0,9 1,05 1,15
Abmessungen A x B x C [mm] 120 × 82 × 125 120 × 82 × 125 120 × 82 × 135 120 × 82 × 150
Kompressorleistung [m3/min]
a 11,6 29,4 60,6 111,6
b 9,3 23,5 48,5 89,3
c 5,8 14,7 30,3 55,8
Trocknerleistung[m3/min]
a 23,2 58,8 121,2 223,2
b 18,6 47,0 97,0 178,6
c 11,6 29,4 60,6 111,6
Filterleistung [m3/min]
a 116 294 606 1116
b 93 235 485 893
c 58 147 303 558
Kompressorleistung [kW] Bis 30 Bis 75 Bis 160 Bis 315
Bitte berücksichtigen Sie die nachfolgenden Klimazonen bei der Auslegung des Ableiters der Serie ECD-B:
a Nordeuropa, Kanada, Nordamerika, Zentralasien
b Mittel- und Südeuropa, Mittelamerika
c Küstenregionen Süd-Ost Asien, Ozeanien und Republik Kongo
BESCHREIBUNG
Die ECD-B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1)
entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen. Flüssigkeitsstand wird durch einen präzisen kapazitiven Flüssigkeitsstandsensor erkannt. Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil versichert einen zuverlässigen Betrieb. Die ECD-B Serie ist auch mit einem Betriebsalarm, LED-Indikator, Prüftaste und integriertem Sieb ausgestattet. Eine Version mit Service-Netzwerk für die Einstellung der Diagnose-Parametern und mit einem Alarmausgang ist ebenfalls vorhanden.Die ECD-B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
A
B
C
2m
82 Kondensatableiter
ELEKTRONISCHER KONDENSATABLEITER
Betriebsdruck
Abscheideleistung
Kondensatzulauf
Betriebstemperatur
16 bar
45 l/h
1/2’’
1,5 bis 65 °C
SERIE CDI 16B ANWENDUNG
• Druckluftkompressoren (Kolben- oder Schraubenkompressor)
• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter
PATENTIERTE VENTILTECHNIK
OMEGA AIR
83Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN - CDI 16B
Spannung115 VAC 115 V ± 10 %
230 VAC 230 V ± 10 %
Leistung115 VAC 24 VA
230 VAC 24 VA
Frequenz 50-60 Hz
Betriebsdruck 0-16 bar(g) (0 - 232 psi)
Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi)
45 l/h (0,0235 scfm)
Betriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Kondensatzulauf R 1/2’’
Kondensatauslass R 1/8’’
Kabelquerschnitt 3 × 0,75 mm2
Schutzart IP54
Gewicht [kg] 0,95
Abmessungen A × B × C [mm] 115 × 85 × 165
Kompressorleistung[m3/min]
a 34,8
b 27,9
c 17,4
Trocknerleistung[m3/min]
a 69,6
b 55,8
c 34,8
Filterleistung[m3/min]
a 348
b 279
c 174
Kompressorleistung [kW] Bis 90
Bitte berücksichtigen Sie die nachfolgenden Klimazonen bei der Auslegung des Ableiters der Serie CDI 16B:
a Nordeuropa, Kanada, Nordamerika, Zentralasien
b Mittel- und Südeuropa, Mittelamerika
c Küstenregionen Süd-Ost Asien, Ozeanien und Republik Kongo
BESCHREIBUNGDie CDi16B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen. Elektronische Steuerung hat einen präzisen kapazitiven Flüssigkeitsstandsensor durch den das Elektromagnetventil gesteuert wird. Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil verhindert Störungen der Funktion, die durch Ablagerungen verursacht werden. Die CDi16B Serie ist auch mit einem Betriebsalarm, LED-Indikator und Prüftaste ausgestattet.
B
A
C
84 Kondensatableiter
SERIE TD M/SZEITGESTEUERTES MAGNETVENTIL
ANWENDUNG
• Druckluftkompressor (Kolben- oder Schraubenkompressor)
• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter
TD16M
TD16S
Betriebsdruck
Abscheideleistung
Kondensatzulauf
Betriebstemperatur
16, 25, 150 bar
95 l/h
1/2’’
1,5 bis 65 °C
TECHNISCHE DATEN TD16M/S TD25M/S TD50M/S TD16Mcr/Scr
Spannung 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V
Betriebstemperaturereich 1,5 - 65 °C (35-149 °F) 1,5 - 65 °C (35-149 °F) 1,5 - 65 °C (35-149 °F) 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Betriebsdruck 16 bar (232 psi) 25 bar (362 psi) 50 bar (2175 psi) 16 bar (232 psi)
Schutzart IP65 IP65 IP65 IP65
Spulenleistung 18 VA (Haltestrom),
36 VA (Einschaltstrom)18 VA (Haltestrom),
36 VA (Einschaltstrom)18 VA (Haltestrom),
36 VA (Einschaltstrom)18 VA (Haltestrom),
36 VA (Einschaltstrom)
Kabelabmessungen 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2 3 × 0,75 mm2
Gewicht (Kabel+Ventil) 0,35 kg 0,35 kg 0,35 kg 0,35 kg
Gewicht (Sieb) 0,23 kg 0,23 kg 0,23 kg 0,23 kg
Zeit ON 0,5 s - 10 s 0,5 s - 10 s 0,5 s - 10 s 0,5 s - 10 s
Zeit OFF 0,5 min - 45 min 0,5 min - 45 min 0,5 min - 45 min 0,5 min - 45 min
Abscheideleistung (bei 7 bar) 95 l/h 95 l/h 95 l/h 95 l/h
Durchfluss Kvs 2,4 l/min 1,5 l/min 0,7 l/min 3,4 l/min
Kondensatzulauf R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’ R 1/2’’
Kondensatauslass R 1/4’’ R 1/4’’ R 1/4’’ R 1/4’’
Abmessungen L x B x H 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm 77×79×93 mm 87,5×90,5×123 mm
Medium Luft, Wasser, Öl Luft, Wasser, Öl Luft, Wasser, Öl Aggressive Flüssigkeiten
Optionales Sieb Ja Ja Nein Nein
OMEGA AIR
85Kondensatableiter
BESCHREIBUNG
TD zeitgesteurter Kondensatableiter wurde zur zuverlässigen Entfernung von Kondensat oder anderen Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Die Ablassintervalle können mit zwei Einstellknöpfen eingestellt werden. Je nach Betriebsdruck und Betriebsmedium stehen verschiedene Typen des TD Kondensatableiters zur Verfügung.Die TD Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
86 Kondensatableiter
SERIE AOK20BAUTOMATISCHER KONDENSATABLEITER
ANWENDUNG
• Druckluftkompressor (Kolben- oder Schraubenkompressor)
• Nachkühler• Zyklonabscheider• Druckluftbehälter/-kessel• Drucklufttrockner• Druckluftfilter
Betriebsdruck
Abscheideleistung
Kondensatzulauf
Betriebstemperatur
20 bar
167 l/h
1/2’’
1,5 bis 65 °C
OMEGA AIR
87Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN AOK 20BBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Betriebsdruck 20 bar (290 psi)
Gewicht 0,6 kg
Abscheideleistung (bei 7 bar/101 psi) 167 l/h
Kondensatzulauf G 1/2’’ (Option NPT)
Kondensatauslass G 1/2’’ (Option NPT)
Abmessungen A x B x C 135 × 110 × 130 mm
Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)
BESCHREIBUNGDie AOK20B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Die Einheiten können als externe Ableiter an jede angegebene Anwendung installiert. Das Kondensat wird im Sammelreservoir gesammelt. Wenn der Pegel hoch genug ist, wird das Kondensat ohne Luftverlust aus dem System ausgelassen.Das spezielle selbstreinigende, direktwirkende Ventil versichert einen zuverlässigen Betrieb durch einen präzisen Floater. Dank robusten Aluminium Gehäuse eignet sich AOK20B auch für Hochleistungsanwendungen. AOK20B ist auch mit separaten manuellen Ableiter zum Entlüften ausgestattet. Die AOK20B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
EMPFEHLUNGEN
Installieren Sie das Kugelventil zwischen den Druckbehälter und den Einlaßanschluß.Installieren Sie das Filterelement zwischen den Druckbehälter und den Einlaßanschluß.Installieren Sie den Rohrstutzen mit dem Entlüftungsrohr um die Erzeugung von Luftblasen zu vermeiden.Der Rohrstutzen wird in den Einlassanschluss geschraubt.
A
Einlass 1/2''
Auslass 1/2''
Ableiter
B
C
88 Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN AOK 16BBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)
Gewicht 0,04 kg
Kondensatzulauf G 1/2’’
Kondensatauslass ø8
Abmessungen H x B 90 × ø38,5 mm
Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)
SERIE AOK16BAUTOMATISCHER KONDENSATABLEITER
ANWENDUNG
• Zyklonabscheider• Druckluftfilter
BESCHREIBUNGDie AOK16B Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggresiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem
(1) entwickelt. Der Kondensatableiter AOK16B kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden.
Die AOK16B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
16 bar
1,5 bis 65 °C
90
ø38,5
ø8,2
G1/2''
OMEGA AIR
89Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN AOK 16FBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C
Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)
Gewicht 0,05 kg
Kondensatzulauf ø 14 mm
Kondensatauslass G 1/8
Abmessungen H x B 85 × ø24 mm
Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)
SERIE AOK16FAUTOMATISCHER KONDENSATABLEITER
ANWENDUNG
• Druckluftfilter
BESCHREIBUNGDie AOK16F Serie wurde zur vollautomatischen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem
(1) entwickelt. Der Kondensatableiter AOK16F kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden.
Die AOK16F Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns oder an Ihren Händler.(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
16 bar
0 bis 50 °C
85
45m
ax.12
ø24
G1/8
M14x1
90 Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN MCDBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Betriebsdruck 20 bar (290 psi)
Gewicht 0,06 kg
Kondensatzulauf G 1/2’’
Abmessungen
A 38,2 mm
B 29,2 mm
C 9 mm
D G1/2''
E 24,0 mm
Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)
SERIE MCDHANDABLASS
ANWENDUNG
• Druckluftfilter
BESCHREIBUNGDie MCD Serie wurde zur Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Um zu vermeiden, dass das Kondensat im Luftstrom mitgerissen wird, empfehlen wir den Kondensatpegel im Filterkessel zu überwachen, wofür ein automatischer Ablflusshahn erfordert ist. Der Kondensatableiter MCD kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden. Die MCD Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
20 bar
1,5 bis 65 °C
D
CB
E
A
OMEGA AIR
91Kondensatableiter
TECHNISCHE DATEN MCD-BBetriebstemperatur 1,5 - 65 °C (35-149 °F)
Betriebsdruck 0 - 16 bar (0 - 232 psi)
Gewicht 0,011 kg
Anschluss G 1/2’’
Abmessungen
A 41,5 mm
B ø24,0 mm
C 27,5mm
D 27,5mm
E G1/2''
Medium Kondensat (Luft, Wasser, Öl)
SERIE MCD-BHANDABLASS
ANWENDUNG
• Druckluftfilter
BESCHREIBUNGDie MCD-B Serie wurde zur manuellen Entfernung von Kondensat oder anderen nicht-aggressiven Flüssigkeiten aus dem Druckluftsystem (1) entwickelt. Der Kondensatableiter MCD-B kann einfach in das Filtergehäuse installiert werden. Das Kondensat kann nur manuell abgelassen werden. Der Kondensatableiter MCD-B ist geschlossen, selbst wenn das System nicht unter Druck steht. Die MCD-B Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden.
(1) Für alle andere technische Gase wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
0 bis 16 bar
1,5 bis 65 °C
B C
D
A
E
94 Öl-/Wasser Trenngeräte
SERIE WOSmÖL/WASSER TRENNER
ANWENDUNG
• Druckluftanlagen• geeignet für Einbau in Kompressoren• Drucklufttrockner• Kondensatabscheider• Druckluftbehälter
VORTEILE
Schneller und sauberer Ersatz von Abscheideeinsatz
Kompaktes Design und kleinere Abmessungen ermöglichen einfache Installation.
Einlassanschluss
Betriebstemperatur
ø81,5 bis 45 °C
PATENTIERT
WOSm - TECHNISCHE DATEN Betriebstemperatur 1,5 - 45 °C (max 65 °C)(1); 35 - 113 °F (max. 149 °F)(1)
Betriebsmedien Kondensat (Luft, Wasser, Öl), nicht-agressiv, nicht geeignet für Emulsion
Restölgehalt < 20ppm
Serviceintervall Als der Erste der folgenden Parametern erscheint:
- 4000 Betriebsstunden des Kompressors (2)
- 12 Monate, unabhängig von den Betriebsstunden des Kompressors
- wenn das weiße Polypropylen-Medium zu gelb wird
TECHNISCHE DATEN Kalte Klimazone 15 °C 60 %RH
Milde Klimazone 25 °C 60 %RH
Heiße Klimazone 40 °C 100 %RH
Abmessungen [mm]A B C D E
WOSm1Max. Öladsorption [g] 740 650 370
483 106 80 335 50Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 1,23/43,05 1,08/37,8 0,62/21,9
Max. Kondensatsstrom [l/h] 0,57 0,90 1,91
WOSm2Max. Öladsorption [g] 1520 1340 770
816 106 80 670 50Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 2,54/88,9 2,23/78,05 1,28/45,2
Max. Kondensatsstrom [l/h] 1,19 1,87 3,96(1) Max. Betriebstemperatur liegt bei 65 °C, aber wenn die Temperatur über 45 °C beträgt, kann die Leistung beeinträchtigt werden.(2) Bei Kompressor-Ölübertrag von 2,5 mg/m3. Kleiner/größer Ölübertrag bedeutet proportional längere/kürzere Ledensdauer (z.B. Bei einem Ölübertrag von
5 mg/m3, wird die Lebendauer auf 2000 Betriebsstunden reduziert).
OMEGA AIR
95Öl-/Wasser Trenngeräte
ENTSPANNUNGSKAMMER MIT LUFTFILTER
EINLASS » Kondensat (Öl, Wasser)» Luft
LUFTAUSLASS
ÖLFILTEREINSATZ(Polypropylen)
AKTIVKOHLEFILTER – endgültige Ölntfernung
AUSLASS – SAUBERES WASSER Restölgehalt < ppm
BC
A
DE
ø8
BESCHREIBUNG
Der WOSm Öl/Wasser Trenner wurde entwickelt, um Kompressoröl von dem Kondensat zu trennen, das in Druckluftsystemen erzeugt wird. Dank der patentierten Technologie kann ein regelmäßiger Service in 30 Sekunden und ohne Reinigung durchgeführt werden. Die Trennung beginnt in einem „zyklonischen Entspannungskammer“ und wird dann im „Filtereinsatz“ fortgesetzt. Wenn der „Filtereinsatz“ vollständig gesättigt ist, muss man den gesamten Einsatz einfach nur abschrauben und durch einen Neuen ersetzen. Das ganze Kondensat bleibt in dem alten Einsatz, der mit einer Kunststoffabdeckung versiegelt und gemäß örtlichen Richtlinien und Gesetzen entsorgt werden kann.
VORTEILE
Keine aufwendigen Produktauslegungen
Einfache Installation
Kompatibel mit jedem Kondensatableiter
Einsätzbar für alle gängigen KompressorenÖl
Ölrestgehalt weniger als 10 ppm
Leicht zu pflegen
Kein Absetztank notwendig (keine Bakterienbildung)
kleines, kompaktes Design
Testventil und Testset für Probenahme
96 Öl-/Wasser Trenngeräte
SERIE WOSWASSER/ÖL TRENNER
ANWENDUNG
• Druckluftanlagen
Einlassanschluss
Betriebstemperatur
ø101,5 bis 45 °C
ENTSPANNUNGSKAMMER MIT LUFTFILTER
EINLASS» Kondensat (Öl, Wasser)» Luft LUFTAUSLASS
» condensate (oil, water)
ÖLFILTEREINSATZ (Polypropylen)
AKTIVKOHLEFILTER – endgültige Ölntfernung
AUSLASS – SAUBERES WASSER Restölgehalt <10 ppm
1. STUFE
2. STUFE
WOS - TECHNISCHE DATEN Betriebstemperatur 1,5 - 45 °C (max 65 °C)(3); 35 - 113 °F (max. 149 °F)(3)
Betriebsmedien Kondensat (Luft, Wasser, Öl), nicht-agressiv, nicht geeignet für Emulsion
Restölgehalt < 10ppm
Serviceintervall Als der Erste der folgenden Parametern erscheint:
- 4000 Betriebsstunden des Kompressors (2)
- 12 Monate, unabhängig von den Betriebsstunden des Kompressors
- Ölkonzentration erreicht eine Konzentration, die mit lokalen Richtlinien bestimmt ist
TECHNISCHE DATEN Kalte Klimazone 15 °C 60 %RH
Milde Klimazone 25 °C 60 %RH
Heiße Klimazone 40 °C 100 %RH
Abmessungen [mm]A B C
WOS-4Max. Öladsorption [g] 2,89 2,43 1,23
416 243 411Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 4,82/170 4,04/142 2,05/72,3
Max. Kondensatsstrom [l/h] 2,3 3,4 6,3
WOS-8Max. Öladsorption [g] 6,01 5,04 2,55
730 343 680Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 10,0/353 8,4/296 4,25/150
Max. Kondensatsstrom [l/h] 4,7 7,1 13,1
WOS-20Max. Öladsorption [g] 14,64 12,28 6,22
820 366 940Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 24,4/861 20,5/723 10,37/366
Max. Kondensatsstrom [l/h] 11,4 17,2 32,0
WOS-35Max. Öladsorption [g] 25,4 21,31 10,79
960 386 1137Max FAD [Nm3/min]/[scfm] 42,3/1495 35,5/1254 17,99/635
Max. Kondensatsstrom [l/h] 19,8 29,8 55,6
(3) Max. Betriebstemperatur liegt bei 65 °C, aber wenn die Temperatur über 45 °C beträgt, kann die Leistung beeinträchtigt werden.(4) Bei Kompressor-Ölübertrag von 2,5 mg/m3. Kleiner/größer Ölübertrag bedeutet proportional längere/kürzere Ledensdauer (z.B. Bei einem Ölübertrag von
5 mg/m3, wird die Lebendauer auf 2000 Betriebsstunden reduziert).
BESCHREIBUNGDer WOS Öl/Wasser Trenner wurde entwickelt, um Kompressoröl von dem Kondensat zu trennen, das in Druckluftsystemen erzeugt wird.
Die WOS Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.
OMEGA AIR
97Öl-/Wasser Trenngeräte
C
A B
Wasserqualitätstest
Ein Wasserqualitätstest sollte einmal monatlich durchgeführt werden, um die Verschmutzung des Kondensats zu kontrollieren.
Wenn eine Ölkonzentration nachgewiesen wird, muss der Ölfilter gewechselt werden.
ÖLFILTEREINSATZ (Polypropylen)
100 Drucklufttrockner
SERIE A-DRYADSORPTIONSTROCKNER
VORTEILE
Breite Palette von Produkten, die Ihrem Bedarf entsprechen
Robuster und intuitiv gestalteter Controller
Einfache Montage und Demontage
Schneller und zuverlässiger Service
Adsorptionsmittel in den Einsätzen
Standard-Version enthält einen Koaleszenz-Vorfilter und Partikel-Nachfilter
ANWENDUNG
• Druckluftsysteme
Betriebsdruck
Drucktaupunkt
Betriebstemperatur
Volumenstrom
4 bis 16 bar
-25 °C/-40 °C/-70 °C
+1,5 bis +45 °C
6 Nm3/h bis 105 Nm3/h
KORREKTURFAKTOREN - F1Betriebsüberdruck [bar] 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsüberdruck [psi] 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13
KORREKTURFAKTOREN - F2Einlasstemperatur [°C] 25 30 35 40 45 50
Korrekturfaktor 1,00 1,00 1,00 0,97 0,87 0,80
TECHNISCHE DATEN A-DRY SERIES
ModellAnschlüsse Volumenstrom 1) Abmessungen Gewicht Nr. der
Einsätze'' m3/h scfm A [mm] A* [mm] B [mm] B* [mm] C [mm] C* [mm] kg
A-DRY 06 G3/8'' 6 3,5 339 404 288 490 100 120 10,5 2
A-DRY 12 G3/8'' 12 7,0 573 638 288 490 100 120 13,5 4
A-DRY 24 G3/8'' 24 14,1 1041 1106 288 490 100 120 19,0 8
A-DRY 36 G3/8'' 36 21,1 1509 1574 288 490 100 120 27,5 12
A-DRY 60 G1/2'' 60 35,3 1041 1106 370 582 148 170 45,0 8
A-DRY 75 G1/2'' 75 44,1 1275 1340 370 582 148 170 53,0 10
A-DRY 105 G3/4'' 105 61,8 1743 1808 370 582 148 170 70,0 14
Betriebdruck 4 bis 16 bar
Betriebstemperatur +1,5 °C bis +45 °C
Drucktaupunkt -25 °C / -40 °C / -70 °C
Spannung, Frequenz 230V, 50/60 Hz
Stromverbrauch <30 W
Schutzart IP 651) Bezieht sich auf 1 bar(a) und 20 °C bei Betriebsdruck von 7
bar, Einlasstemperatur von 35 °C und Drucktaupunkt am Auslass von -40 °C.
OMEGA AIR
101Drucklufttrockner
BESCHREIBUNG
Der A-DRY Adsorptionstrockner mit Trockenmittel wurde entwickelt um Wasser/Feuchtigkeit aus der Druckluft zu trennen und dadurch den Taupunkt im System zu reduzieren. Die Serie A-DRY umfasst eine Palette von Produkten, die unseren Kunden eine Anzahl von Lösungen für getrocknete Luft mit Volumenstrom von 6 Nm3/h bis 105 Nm3/h bieten. Das innovative Design von A-DRY Adsorptionstrockner, das unter Beachtung unseren Kunden entwickelt wurde, ermöglicht schnelle und zuverlässige Installation, Betrieb und Wartung. Das Gerät kann einfach mit unserem intuitiven Controller verwendet werden. Die Anzahl der Teile und Bewegungen, nötig für die Montage und Demontage, wurde auf ein Minimum reduziert, deswegen kann man auch die Wartungsarbeiten schnell und zuverlässig erledigen.
A*
A
C
C*
B*
B
102 Drucklufttrockner
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
0-12 bar1,5 bis 60 °C
TECHNISCHE DATEN - M-DRY
ModellAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom * Abmessungen [mm]
inch bar Nm3/h scfm A B C D
M-DRY 3 1/4 12 3 1,8 224 43,7 325 123
M-DRY 6 1/4 12 6 3,5 325 43,7 453 123
M-DRY 9 1/4 12 9 5,3 427 43,7 555 123
M-DRY 12 1/4 12 12 7,1 503 43,7 611 123
M-DRY 18 1/2 12 18 10,6 312 61 476 175
M-DRY 24 1/2 12 24 14,1 376 61 540 175
M-DRY 32 1/2 12 32 21,2 465 61 661 208
M-DRY 44 1/2 12 44 28,3 592 61 788 208
LEISTUNGSDATEN – M-DRY Auslasstaupunkt 15 °C 3 °C -20 °C -40 °C
Spüllluftverbrauch 10 % 14 % 21 % 29 %
% Wasserentfernung 69,70 % 86,53 % 98,20 % 99,77 %
Nm3/h scfm Nm3/h scfm Nm3/h scfm Nm3/h scfm
M-DRY 3 3 1,8 2,2 1,3 1,4 0,8 1,02 0,6
M-DRY 6 6 3,5 4,3 2,5 2,8 1,7 2 1,2
M-DRY 9 9 5,3 6,4 3,8 4,3 2,5 3,1 1,8
M-DRY 12 12 7,1 8,5 5,0 5,7 3,3 4,1 2,4
M-DRY 18 18 10,6 12,8 7,5 8,5 5,0 6,2 3,6
M-DRY 24 24 14,1 17 10,1 11,3 6,7 8,2 4,8
M-DRY 32 32 21,2 25,6 15,1 17 10 12,4 7,3
M-DRY 44 44 28,3 34,1 20,1 22,7 13,4 16,4 9,7
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Betriebsdruck [psi] 58 72 87 100 115 130 145 160 174
COP 0,41 0,56 0,76 1 1,22 1,48 1,76 1,86 2,22
*Bei 7 bar, Eintrittstaupunkt +35 °C, Auslasstaupunkt +15 °C
*Auslasstaupunkt hängt von Eintrittsbedingungen und Volumenstrom ab. Spezifische Betriebsbedingungen finden Sie in den Tabellen.
Bei 7 bar, Eintrittstaupunkt +35 °C, die Daten beziehen sich auf Eintrittsvolumenstrom
SERIE M-DRYMEMBRANTROCKNER
BESCHREIBUNG
M-DRY Membranluftrockner wurden für hoch-effizientes Entfernen von Wasserdampf aus Druckluft entwickelt. Superfeine Koaleszenzfilter sind als Vorfilter erforderlich.
ANWENDUNG
• Automobil-Malerei• industrielle „Point-of-use“ Trock-
nung• Steuerluft mit niedriger Taupunkt• Pneumatik• medizinische Luft• Analysegeräte• Druckfest machende Schaltschränke
Qualitätsklasse – Partikel (ISO 8573-1) -
Qualitätsklasse – Flüssigkeiten (ISO 8573-1) 2*
Qualitätsklasse – Öl (ISO 8573-1) -
Differenzdruck [mbar/psi] 200 / 2,9
Erforderliche Eintrittsluftqualität (Partikel) Klasse 1
Erforderliche Eintrittsluftqualität (Öl) Klasse 1<0,01 mg/m3
B
D
A
C
BESCHREIBUNG
TAC Aktivkohleadsorber wurden entwickelt, um Öldämpfe aus der Druckluft (trockene Trennung) zu trennen. Die TAC Serie ist aus hochwertigen Karbonstahl gefertigt. Die Strömungsverteiler sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des Luftstroms durch den Aktivkohle-Bett. Öldämpfe als auch einige andere Kohlenwasserstoffe werden durch das Adsorptionsprozess getrennt. Superfeine Koaleszenzfilter sind als Vorfilter erforderlich. 1 µm Staubfilter sind als Staubfilter notwendig, um Aktivkohlestaub abzufangen. Hochdruck-Version auf Anfrage.
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103Drucklufttrockner
SERIE TACAKTIVKOHLEADSORBER
ANWENDUNG
• Automobilindustrie• Elektroindustrie• Nahrungsmittelindustrie• Chemische Industrie• Petrochemischeindustrie• Kunststoffindustrie• Lackierindustrie• generelle industrielle Anwendung
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
Hochdruck-Version auf Anfrage
0-16 bar1,5 bis 45 °C
TECHNISCHE DATEN - TACGröße des
FiltergehäusesAnschluss Betriebsdruck Volumenstrom
bei 7 bar(g), 20 °C Abmessungen [mm] Gewicht Nr. der Einsätzen
inch bar Nm3/h scfm A B C kg
TACm 6 3/8 16 6 3,5 404 188 100 3,5 1 x ø80
TACm 12 3/8 16 12 7 638 188 100 5,3 2 x ø80
TACm 23 3/8 16 24 14,1 1106 188 100 6,5 4 x ø80
TACm 35 3/8 16 36 21,1 1574 188 100 12 6 x ø80
TACm 56 1/2 16 60 35,3 1106 270 148 15 4 x ø129
TACm 70 1/2 16 75 44,1 1340 270 148 18 5 x ø129
TACm 105 1/2 16 105 61,8 1808 270 148 22 7 x ø129
TAC 10 3/4 16 100 59 1369 300 261 44 -
TAC 18 1 16 175 103 1380 300 315 51 -
TAC 30 1 16 275 162 1391 338 370 69 -
TAC 47 1 1/2 16 475 280 1466 432 449 110 -
TAC 94 2 16 900 530 1485 574 580 186,5 -
TAC 150 2 16 1500 882 1586 712 724 310 -
TAC 200 3 16 2200 1294 1631 910 852 440 -
TAC 240 3 16 2800 1646 1656 1010 952 586 -
Qualitätsklasse – Partikel (ISO 8573-1) -
Qualitätsklasse – Flüssigkeiten (ISO 8573-1) -
Qualitätsklasse – Öl (ISO 8573-1) 0/1
Anfangsdifferenzdruck – trocken [mbar/psi] 20 / 0,29
Filtermedium Aktivkohle
Restölgehalt (Nennwert) [mg/m3] <0,003
KORREKTURFAKTORENBetriebsdruck [bar] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Betriebsdruck [psi] 29 44 58 72 87 100 115 130 145 160 174 189 203 218 232
Korrekturfaktor 0,38 0,5 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38 1,50 1,63 1,75 1,88 2,0 2,13
KORREKTURFAKTORENBetriebstemperatur [°C] 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Korrekturfaktor 1 0,98 0,97 0,92 0,86 0,75 0,60 - -
Ersetzen Sie Aktivkohle jede 12 Monate oder früher, falls erforderlich. Prüfen Sie jeden Monat den Restölgehalt mit dem Ölindikator.
CB
A
U
106 Druckbehälter und Ölseparatoren
SERIE TPDRUCKBEHÄLTER
Betriebstemperatur -10 °C bis 300 °C
ANWENDUNG
• Druckluftsysteme
BESCHREIBUNGDruckbehälter sind Tanks, entworfen um, Druckluft zu speichern. Auf Anfrage können Druckbehälter auch für andere technische Gase angepasst werden. Das Volumen der Druckbehälter hängt von der Kapazität des Kompressors und vom Druckluftverbrauch ab. Die Lieferung von Druckbehälter umfasst:
Lieferumfang:• Korrosionsschutz mit Grundfarbe und
Endlackierung• CE-Zertifikat• Öffnung für Nachprüfung (ab Typ TP200)• Stützbeine• Anschlüsse für Sonderausstattung
H
D
L
H
D
TECHNISCHE DATEN TP SERIES
GrößeVolumen
Anzahl der Anschlüsse und Abmessungen Abmessungen (mm)Max. Druck Gewicht
1/2’
’
3/4’
’
1’’ 6/4’
’
2’’
DN50
DN80
DN10
0
DN15
0
H D Ll bar kg
Vertikale Druckbehälter50 47 7 - - - - - - - - 920 300 - 13 25
100 101 6 - - - 1 - - - - 1375 350 - 13 45
150 136 6 - - - 1 - - - - 1395 400 - 13 55
200 199 3 - 4 - - - - - - 1430 480 - 13 85
300 287 1 2 4 - - - - - - 1930 480 - 13 115
500 496 1 2 4 - - - - - - 2025 622 - 13 135
750 739 1 2 4 - - - - - - 2090 750 - 13 170
1000 975 1 - 2 4 - - - - - 2140 850 - 13 260
1500 1368 1 - 2 - 4 - - - - 2295 1000 - 13 310
2000 1853 1 - 2 - 4 - - - - 2370 1150 - 13 460
3000 2825 1 - 2 - 4 - - - - 2905 1250 - 13 630
4000 4028 1 - 2 - - - 4 - - 3915 1250 - 13 810
5000 5121 1 - 2 - - - 4 - - 3915 1400 - 13 1350
6000 5801 1 - 2 - - - - 4 - 3510 1600 - 13 1750
8000 7707 1 - 2 - - - - 4 - 4105 1700 - 13 2190
10000 9953 1 - 2 - - - - 4 - 5200 1700 - 10 2500
15000 15498 1 - 1 - - 1 - - 4 4860 2200 - 10 3750
20000 21073 1 - 1 - - 1 - - 4 6360 2200 - 10 4710
25000 24790 1 - 1 - - 1 - - 4 7360 2200 - 10 5360
Horizontale Druckbehälter50 47 6 - - - - - - - - 400 300 775 13 25
100 101 5 - - - 1 - - - - 505 350 1205 13 45
150 136 5 - - - 1 - - - - 550 400 1220 13 55
200 199 3 - 3 - - - - - - 635 480 1265 13 85
300 287 1 2 3 - - - - - - 625 480 1770 13 115
500 496 1 2 - 3 - - - - - 820 622 1835 13 135
750 739 1 2 - 3 - - - - - 1025 750 1890 13 170
1000 975 1 - 2 3 - - - - - 1130 850 1935 13 260
1500 1368 1 - 2 - 3 - - - - 1275 1000 2000 13 310
2000 1853 1 - 2 - 3 - - - - 1500 1150 2100 13 460
3000 2825 1 - 2 - - - 3 - - 1600 1250 3100 13 630
4000 4028 1 - 2 - - - 3 - - 1600 1250 3600 13 810
5000 5121 1 - 2 - - - 3 - - 1750 1400 3665 13 1350
6000 5801 1 - 2 - - - - 3 - 1950 1600 3250 13 1750
8000 7707 1 - 2 - - - - 3 - 2050 1700 3810 13 2190
10000 9953 1 - 2 - - - - 3 - 2050 1700 4810 10 2500
15000 15498 1 - 1 - - 1 - - 3 2550 2200 4600 10 3750
20000 21073 1 - 1 - - 1 - - 3 2550 2200 6100 10 4710
25000 24790 1 - 1 - - 1 - - 3 2550 2200 7100 10 5360
Für alle nicht serienmäßige Druckbehälter (basierend auf Betriebsmedium, Design, Druck, Temperatur, Standard,...) wenden Sie sich bitte an den Her-steller oder an Ihren Händler.
Horizontaler Druckbehälter Vertikaler Druckbehälter
OMEGA AIR
107Druckbehälter und Ölseparatoren
U
108 Druckbehälter und Ölseparatoren
SERIE TPMASSGEFERTIGTE DRUCKBEHÄLTER
BESCHREIBUNGOMEGA AIR d.o.o. ist auch ein Hersteller von maßgefertigten Druckbehälter gemäß PED- oder ASME-Standards. Die Eigenschaften jedes Druckbehälters rechnen wird genau aus und die Druckbehälter werden genau montiert, getestet und bekommen eine Garantie, damit sie den Normen entsprechen und damit sie den Prozess widerstehen, die für Ihre Anwendung notwendig ist. Maßgefertigte Druckbehälter umfassen eine breite Palette von:
• Größen und Mengen• horizontalen und vertikalen Designs• modularen oder verpackten Systemen• speziellen Legierungen und Materialien• hohen oder niedrigen Druckstufen• Optionen für Heizen oder Abkühlen• zusätzliche Ventile und Rohrleitungen• Leitern und Platformen• Korrosionsschutz
UOMEGA AIR
109Druckbehälter und Ölseparatoren
SERIE DER ÖLSEPARATORENMASSGEFERTIGTE ÖLSEPARATOREN
ANWENDUNG
• Kompressoröl-Trennsysteme
BESCHREIBUNGOMEGA AIR d.o.o. ist ein Hersteller von maßgefertigten Ölseparatoren für Kompressoren gemäß PED- oder ASME-Standards.
Ölseparatoren werden nach Kundenwünschen und Spezifikationen produziert.
112 Tankstellenausrüstung
TECHNISCHE DATEN BS12-3,5
Betriebsdruck max. 12 bar(g) (max. 174 psi)
Betriebstemperatur* -15 bis +45 °C (5 bis 113 °F)
Volumenstrom (ISO 1217) 350 Nl/min
Stromversorgung 230 V / 50 Hz
Elektromotorleistung 1,8 kW
Schallpegel (A) 1 m 67 ± 2 dB
Elektroerhitzerleistung optionell
Schlauchlänge 8 m
Gewicht 136 kg
Gehäusematerial Edelstahl (INOX)
Druckbehältermaterial Karbonstahl
Kapazität des Druckbehälters 25 l
BS 12-3,5TANKSTELLENAUSRÜSTUNG
ANWENDUNG
• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung
Die BS12–3,5 Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.
BESCHREIBUNGDie Einheit BS12–3,5 (Luft-Wasser Station) ist eine ideale Lösung für jede Tankstelle. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser. Der hochwertige Kolbenkompressor mit Druckbehälter ist in das Edelstahlgehäuse integriert, das gegen Vandalismus geschützt ist.Der integrierte AWS-C Controller ermöglicht präzises und benutzerfreundliches Reifenfüllen.
Betriebsdruck
Volumenstrom (ISO 1217)
Betriebstemperatur
max. 12 bar
350 Nl/min
Bis 45 °C *
HAUPTKOMPONENTEN
• robustes Edelstahlgehäuse• integrierter Kompressor• integriertes Manometer• integriertes Manometer, das den aktuellen
Druck im Druckbehälter zeigt• Schlauch (drive over) für Druckluftversorgung• Schlauch (drive over) für Wasserversorgung• standard DIN-Anschluss• Lärmschutz/Isolation• Schnellkupplung• praktisches Hahn für die Wasserversorgung• Schutz gegen Vandalismus
1611
775 555
* Falls Temperaturen unter 1,5 °C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
OMEGA AIR
113Tankstellenausrüstung
TECHNISCHE DATEN AWS
Betriebsdruck max. 10 bar(g) (max. 145 psi)
Betriebstemperatur* -15 bis +45 °C (5 bis 113 °F)
Volumenstrom (ISO 1217) 170 Nl/min
Stromversorgung 230 V / 50 Hz
Elektromotorleistung 1,5 kW
Schallpegel (A) 1 m 68 ± 2 dB
Elektroerhitzerleistung optionell
Schlauchlänge 8 m
Gewicht 87 kg
Gehäusematerial Edelstahl (INOX)
Druckbehältermaterial Karbonstahl
Kapazität des Druckbehälters 17 l
AWSTANKSTELLENAUSRÜSTUNG
ANWENDUNG
• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung
Die AWS Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.
BESCHREIBUNGDie Einheit AWS (Luft-Wasser Station) ist eine ideale Lösung für jede Tankstelle. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser.
Der hochwertige Kolbenkompressor mit Druckbehälter ist in das Edelstahlgehäuse integriert, das gegen Vandalismus geschützt ist.
Der integrierte AWS-C Controller ermöglicht präzises und benutzerfreundliches Reifenfüllen.
Betriebsdruck
Volumenstrom (ISO 1217)
Betriebstemperatur
Max. 10 bar
170 Nl/min
Bis 45 °C *
* Falls Temperaturen unter 1,5°C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
HAUPTKOMPONENTEN
• robustes Edelstahlgehäuse• integrierter Kompressor• integriertes Manometer• Schlauch (drive over) für Druckluftversorgung• Schlauch (drive over) für Wasserversorgung• standard DIN-Anschluss• Lärmschutz/Isolation• Schnellkupplung• praktischer Hahn für die Wasserversorgung• Schutz gegen Vandalismus
1550
448576
114 Tankstellenausrüstung
TECHNISCHE DATEN PETRO-PACK
Betriebsdruck Max. 12 bar(g) (Max. 174 psi)
Betriebstemperatur* -15 Bis +45 °C (5 Bis 113 °F)
Volumenstrom (ISO 1217) 350 Nl/min
Stromversorgung 400 V / 50 Hz
Elektromotorleistung 2,2 kW
Schallpegel (A) 1 m 67 ± 2 dB
Elektroerhitzerleistung optionell
Gewicht 108 kg
Gehäusematerial Edelstahl (INOX)
Druckbehältermaterial Karbonstahl
Kapazität des Druckbehälters 25 l
PETRO-PACKTANKSTELLENAUSRÜSTUNG
ANWENDUNG
• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung
Die RETRO-PACK Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.
BESCHREIBUNGDie PETRO-PACK Einheit ist ein Kompressor, der für die Anwendung an Tankstellen entwickelt wurde. Das ist die perfekte Lösung für Tankstellen, wo es keinen Platz für innere Installationen gibt. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser.
Alle Anschlüsse sind bodenmontiert. Der hochwertige Kolbenkompressor mit Druckbehälter ist in das Edelstahlgehäuse integriert, das gegen Vandalismus geschützt ist.
Betriebsdruck
Volumenstrom (ISO 1217)
Betriebstemperatur
Max. 12 bar
350 Nl/min
Bis 45 °C *
* Falls Temperaturen unter 1,5°C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
HAUPTKOMPONENTEN
• robustes Edelstahlgehäuse• integrierter Kompressor• Lärmschutz/Isolation• Schutz gegen Vandalismus
911
550 788
OMEGA AIR
115Tankstellenausrüstung
TECHNISCHE DATEN BS TOWER
Betriebsdruck Max. 12 bar(g) (Max. 174 psi)
Betriebstemperatur* -15 Bis +45 °C (5 Bis 113 °F)
Elektroerhitzerleistung optionell
Schlauchlänge 8
Gehäusematerial Edelstahl (INOX)
BS TOWERTANKSTELLENAUSRÜSTUNG
ANWENDUNG
• Reifenfüllen mit Druckluft• Wasserversorgung
Die BS TOWER Serie kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Für Anwendungen, die nicht aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder an Ihren Händler.
BESCHREIBUNGDie BS TOWER Einheit (Luft-Wasser Station) ist eine ideale Lösung für jede Tankstelle. Sie bietet eine hochwertige Versorgung mit Druckluft und Wasser. Die Druckluft- und Wassersysteme werden von einer entfernten Quelle versorgt.
Der integrierte AWS-C Controller ermöglicht präzises und benutzerfreundliches Reifenfüllen.geh
Betriebsdruck
Betriebstemperatur
max. 12 bar
Bis 45 °C *
* Falls Temperaturen unter 1,5 °C erwartet sind, wenden Sie sich an den Hersteller oder an Ihren Händler.
HAUPTKOMPONENTEN
• robustes Edelstahlgehäuse• integriertes Manometer• Schlauch (drive over) für Druckluftversorgung• Schlauch (drive over) für Wasserversorgung• standard DIN-Anschluss• Schnellkupplung• praktischer Hahn für die Wasserversorgung
1306
356 170
OMEGA AIR
OMEGA AIR
117Druckluftaufbereitung
OMEGA AIR d.o.o. LjubljanaCesta Dolomitskega odreda 101000 Ljubljana, Slovenia
OMEGA AIR GmbHEurotec-Ring 15 D-47445 Moers, Germany
OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Office Poland ASI-Air Solutions InternationalUl. Słubicka 5a61-615 Poznań, Poland
OMEGA AIR ZAGREB D.O.O. CMP Savica, Šanci 1131000 Zagreb, Croatia
118 OMEGA AIR
OMEGA AIRLuftreinigung, -kühlung, -heizung und -klimatisierung. Damit haben wir uns in den letzten 25 Jahren beschäftigt und unglaubliche Erfahrungen und Kenntnisse gesammelt. Wir teilen sie gern mit unseren Kunden in über 65 Ländern aus der ganzen Welt. Heute sorgen 120 Mitarbeiter für die hochwertigen Produkte. Sie können sich auf uns verlassen.
OMEGA AIR
119OMEGA AIR
Produktion Technisch fortgeschrittenste CNC-Maschinen garantieren die hohe Qualität unserer Produkte. Moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, CNC-Drahtschneidemaschine, CNC-Gesenkmaschinen, hochleistungsfähige CNC-Drehmaschinen und Manipulationsroboter sind Teil der modern ausgestatteten mechanischen Abteilung. Die neuesten Plissiermaschinen produzieren hunderte Meter von plissierten Filtermedien, die ein wessentlicher Teil jedes Filtereinsatzes darstellen. Von Tag zu Tag und von Jahr zu Jahr bleiben wir der selben Mission treu – enormen Mengen von Filtermedien zu plissieren. Modern ausgestattete Produktionsabteilung sorgt für bedeutende Aufgaben, wie die Komposition, Kontrolle und Prüfen der Produkte unter realen Bedingungen und die Verpackung von Druckluftanlagenausrüstung. Die wichtigste Aufgabe ist die Endkontrolle, die für zusätzliche Eliminierung von fehlerhaften Produkten gedacht ist.
120 OMEGA AIR
Ablauforganisation Unsere Experten entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden, egal wie anspruchsvoll ihre Anforderungen sind. Umfangreiche Erfahrungen, technisches Know-how und Innovationen sind wichtige Eigenschaften, die die besten Lösungen ermöglichen. Die Einführung von neuen Technologien und permanente Investitionen in die Entwicklung ergeben optimale Resultate. Unsere Mitarbeiter geben ihr Bestes, um Lösungen zu finden, die uns und unseren Kunden ermöglichen der Konkurrenz immer eine Nasenlänge voraus zu sein. Die Abteilung für Technologie ist ein Ort, wo uns die Kommunikation und Innovationen erlauben, unseren Kunden einen unschlagbaren Service zu bieten. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um reale Technologielösungen zu erfinden, entwickeln und bauen als auch eine professionelle Serviceunterstützung während der gesamten Lebensdauer der Lösungen zu bieten. Durch das Testen und Optimieren von Systeme versuchen wir die Betriebskosten der Geräte zu reduzieren.
OMEGA AIR
121OMEGA AIR
Qualitätskontrolle Die Kontrolle der Abmessungen über CNC-Messmaschninen ist nur ein Weg hohe Qualität der Produkte zu erreichen. Die Ausführung von allen Forderungen der ISO- und ASME-Standards garantiert eine hohe Qualität der Produktion. Die Erfahrungen im Design von Filtereinsätzen bedeuten, dass unser Unternehmen zu den annerkantesten Herstellern auf den ganzen Welt gehört. Der Filtereinsatz ist der wichtigste Bestandteil in der Druckluftaufbereitung, deswegen müssen die Filter einen DOP- (Dispersed Oil Particulate) und FIT-Test (Filter Integrity Test) bestehen. Partikelzählung und die Kontrolle der Abmessungen ist ein weiterer Schritt um hochwertige Produkte zu erreichen.
122 OMEGA AIR
MASSGEFERTIGTE PRODUKTEEin großer Teil unserer Fertigungskapazität ist für kundenspezifische Produkte geeignet. Wir entwickeln neue Produkte zusammen mit unseren Kunden. Wenn Sie ein Projekt haben, dass mit unseren Produkten durchgeführt werden kann, und suchen einen Kooperationspartner, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
ALLGEMEINE VERKAUFSBEDINGUNGENAllgemeine Bedingungen: Ausschließlich gültig sind „Die allgemeinen Geschäftsbedingungen“ der Firma Omega Air GmbH.Lieferbedingungen: EXW OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Incoterms 2010Zahlungsbedingungen: Vorkasse, wenn nicht anders vereinbart. Die Währung ist EUR.Garantie: Ein Jahr vom Ablieferung der Ware. Garantie ist gültig nur wenn das Produkt in Übereinstimmung mit desssen
Bedienungsanleitung verwendet ist. Andere Kosten, wie Arbeitskosten, sind nicht erhalten.Änderungen: Wir behalten uns das Recht auf Tippfehler und das Recht, die Preise, Bedingungen und technischen
Spezifikationen der Produkte ohne vorherige Ankündigung zu ändern.Verpackungen und Verpackungsabfälle: Der Kunde im Empfängerland ist veranwortlich für das Recycling von Verpackungen und Entsorgung von
Elektro-Altgeräte gemäß der Richtlinie 94/62/EG – Verpackungen und Verpackungsabfälle und der Richtlinie 2002/92/EG Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE).
Eigentumsrecht: Die gelieferte Ware bleibt in unserem Besitz bis die vollständige Zahlung beglichen ist.
Die oben gennanten allgemeinen Geschäftsbedingungen sind nur zur Information. Alle anderen Angaben werden in einer schriftlichen Vereinbarung zwischen den beiden Vertragsparteien festgelegt.
Europe,SloveniaLjubljana
Ljubljana ringExit-Ljubljana zahod
№ 35
Austria Austria
Croatia
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Exit № 35
OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000, Ljubljana, Slovenia
GPS coordinates: N: 46° 2’ 27.13’’ E: 14° 27’ 59.46’’
LJUBLJANA
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