Post on 24-Mar-2021
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2007 GIERFÄHRE mit integriertem Solardach
60 JAHRE DESIGN- UNDENTWICKLUNGSKOMPETENZ+
1959
1964
1983
2006
1984
1975
1960
GRÜNDUNG Durch Rido Busse
DIE ERSTE WERKSTATT Im Busseschen Privathaus
VOLLE KANNEIsolierkanne mit dem roten Punkt
TELEFONZELLEEines der letzten TelefonhäuschenDesigns überhaupt
SPEEDIESTrendiger Relaunch der Rollschuhe
KRUPS RÜHRSCHÜSSEL In den 60ern schon eine Legende
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FEINSCHLIFFDiamant-Schleifmaschine
2014
201850 JAHRE Zusammenarbeit mit STIHL
UX720° Neues UI / UX-Prinzip
2011
BUSSE Design+Engineering prägt seit 60 Jahren die Welt des Produktdesigns und steht für innovative und bahn-brechende Designs und Entwicklungen! Viele Klassiker und alltägliche Produkte kommen aus unserem Haus!
Seit der Gründung im Jahr 1959 durch Rido Busse als einem der ersten Absolventen der legendären HfG Ulm ist BUSSE Design+Engineering nach wie vor eine der ersten Adressen in Europa, wenn es um die Themen erfolgreiches Produktdesign und Produktentwicklung geht.
Mit fast 60 fest angestellten Mitarbeitern ist BUSSE auch heute noch dem Credo der HfG und dem Gründungskonzept treu geblieben: Verbinden und Vernetzen möglichst aller für den Produkterfolg relevanter Kriterien und Fachexpertisen unter einem Dach.
BUSSE. Kreativ.Nachhaltig. Zukunftsweisend.
2017
ÜBERNAHME GESCHÄFTSLEITUNGDurch Gabriele Busse-Kilger & Felix Timm
UJET ELEKTROROLLERKomplettentwicklung
ZUKUNFTSSICHERE TECHNIKMIT SINNVOLLER CONNECTIVITY
RESPONSIVE, SELBSTERKLÄRENDE USABILITY & ERGONOMIE
SMARTNESS
SINNVOLL & INTELLIGENT VERNETZT
NACHHALTIG & NACHHALTIGKEIT
FIRMEN, WERTE, UMWELT UND UMFELD ERHALTEN
NACHHALTIGE UNDWIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG
GLOBAL WIRKENDE MARKENPRÄGENDE ÄSTHETIK
DESIGNKRITERIEN 2020+NACH PROF. RIDO BUSSE
WAS WIR KÖNNEN+
Kreative Ideen zu haben ist gut. Diese marktgerecht und erfolgreich zu realisieren ist unser Ziel. Nur ein Entwicklungspartner, der die Abläufe und Aufgaben Ihres Unternehmens aus eigener Erfahrung versteht, ist dazu in der Lage, Ihnen optimale Ergebnisse zu liefern. Ob bei einer Komplettentwicklung oder in Teilleistungen: BUSSE kann mehr.
BUSSE Design+Engineering ist eines der größten und renommiertesten europäischen Büros für Produktdesign und Produktentwicklung. Seit 60 Jahren erschaffen wir erfolgreiche Produkte, zielgruppengerechtes Produkt-design und nutzungsoptimiertes Interfacedesign. Außerdem entwickeln wir anspruchsvolle Konstruktionen bis hin zu Prototypen und zum werkzeugfähigen 3D-Datensatz. So schaffen wir zukunftsweisende Innovationen und markenprägende Produkt-Strategien.
Ein weltweit einzigartiges Dienstleistungspaket: Alles was Sie für Ihre Produktentwicklung benötigen!Erfolgreich von der Idee bis zur Serie:
+ Zertifiziert nach ISO 9001:2015 + Großes Netz an Partnerfirmen + Kunden vom Kleinbetrieb bis zum Weltmarktführer + National und international tätig
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WAS UNS ANTREIBT
Als Kreativpool, Entwickler, Berater und Impulsgeber schaffen wir Spielraum für Innovationen und regen zu neuen Sicht-weisen an.
Zielgerichtet und individuell angepasst an jede Entwicklungsaufgabe verbinden wir Kompetenzen unterschiedlicher Disziplinen mit analytischem Gespür, kreativem Denken und Sachverstand. Aus dieser Vielseitigkeit schöpfen wir unsere Stärke.
Ganzheitlichkeit prägt unser Denken und Arbeiten. Deshalb sind von uns entwickelte Produkte sicher in der Technik, wirtschaftlich in der Fertigung, selbsterklärend in der Ergonomie und zielgruppengerecht in der Ästhetik.
Fach- und branchenübergreifendes Wissen, jahrzehntelange Entwicklungs-erfahrung, routinierte Prozesse und Methoden sowie klares Ziel- und Projektmanagement stehen für unseren Anspruch: Entwicklungen auf höchstem Niveau und minimierte Entwicklungs-risiken.
Unsere Ziele sind der Erfolg Ihrer Produkte und eine langjährige Partnerschaft.
ENGINEERING
PRODUKTDESIGNIDEATION &INNOVATION
PROTOTYPING UI / UX DESIGN
GehäusekonstruktionFunktionsentwicklungFreiform-Flächen, CAD ModelleBauteiloptimierungSimulationen Value Engineering3D Modellierung, 2D ZeichnungenLieferantenrechercheErprobung & ValidierungBegleitender WerkzeugbauBedienungsanleitung
Produktdesign & KonzepteCAD-Designflächen & FreiformflächenProduktgrafik & OberflächenProduktergonomie & Interface DesignProdukt Design Styleguides
Workshops & BeratungInnovationssitzungen
Produkt- & Konzept-StudienProduktanforderungen
FunktionsmodelleStrategie-Entwicklung
RequirementsBusiness Cases
PrototypenDesignmodelle
MesseobjekteFunktionsmodelle
FormenbauKleinserien
User Interface DesignUsability ConsultingUser ExperienceUsability EngineeringUsability TestingClick DummysScreendesignIcon DesignFolientaster
INTELLIGENTE VERNETZUNG
WEITERE LEISTUNGENDURCH STRATEGISCHE PARTNERElektronikentwicklungElektronikfertigungSoftwareentwicklung & ProgrammierungZulassungsmanagementDokumentation
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DAS AKTUELLE GESICHT VON BUSSE: TEAMWORK AUF ALLEN EBENEN
Von der Geschäftsführung bis zu den einzelnen Abteilungen setzt BUSSE auf Teamwork als Erfolgsgeheimnis. Mit den Aufgaben und Aufträgen ist auch das BUSSE-Team in jüngster Zeit gewachsen: rund 60 Mitarbeiter arbeiten derzeit für unsere Kunden.
Unsere Mitarbeiter/-innen sind im Durchschnitt 37 Jahre jung, kommen zum Teil aus verschiedenen Ecken Deutsch-lands. Wir freuen uns über sieben Mitarbeiter/-innen, die bereits auf eine über 20-, respektive 30-jährige Betriebs-zugehörigkeit blicken können.
Der gute Ruf unseres Unternehmens, die kollegiale Atmosphäre und moderne Arbeitsplätze ziehen Mitarbeiter, Praktikanten und Trainees aus aller Welt an. Der Weg nach Elchingen lohnt sich für kreative, innovative Köpfe und Kunden aus aller Welt. BUSSE bietet wertvolle, praxisbezogene Einblicke in die Welt des Designs, der Konstruktion und Fertigung.
WER WIR SIND+
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EINBLICKE – 2.000 QM VOLLER KREATIVITÄT!
1959 gegründet, zählt BUSSE Design zu den ältesten renommierten Unterneh-men für Design und Produktentwicklung in Europa und befindet sich bis heute im Familienbesitz.
Mehr als 200 Projekte und Projekt-schritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich.
Mit uns entwickelte Produkte stehen für hohe Funktions- und Designqualität; sie erhielten bis heute mehr als 400 Auszeichnungen.
Das Qualitätsmanagementsystem ist gemäß der aktuellen Norm ISO 9001:2015 zertifiziert.
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+ MARKENDESIGN+ WERKZEUGE+ MASCHINEN+ E-MOBILITY+ INDUSTRIETECHNIK+ MEDIZINTECHNIK+ CONSUMER PRODUKTE+ HAUSTECHNIK+ FAHRZEUGTECHNIK+ MÖBEL UND STADTMÖBLIERUNG+ SPORT, FREIZEIT & SPIELZEUGE+ INTERNATIONALE KUNDEN+ START-UPS
REFERENZEN+
Unsere Kunden kommen aus allen Branchen. Wir arbeiten für den Mittelstand, für große Marken und Weltkonzerne, aber auch für solide finanzierte Start-Ups und Patentinhaber.
Mehr unter www.busse-design.com/referenzen
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UJET ELECTRIC SCOOTER
Entwicklung eines neuartigen Elektrorollers: Maximaler Leichtbau durch Nutzung von neuartigen Materialien (CNT). Smarte Funktionen von Klappbarkeit des Rahmens und Trolley-Funktion des Akkus. Neuartiger 4KW Motor in nabenloser Magnesium-Felge. Entwicklung von der ersten Idee bis zum einzeln zugelassenen Prototypen A. Anschließend erfolgte die Übergabe an die kundeninterne Entwicklungsabteilung.
Die Mitarbeiter unserer Konstruktionsabteilung weisen Erfahrungen in allen Schritten der Produktentwicklung auf und verfügen über Kenntnisse eines breiten Spektrums an Fertigungsverfahren. Darüber hinaus haben sie einen Feinsinn für Produktdesign und Interface Design, sodass neben funktionalen Lösungen auch die Ansprüche der Ästhetik und Bedienung erfüllt sind. Durch den hausinternen Prototypenbau können Entwicklungsstände direkt praktisch erprobt und validiert werden.
LEISTUNGSSPEKTRUM
+ GEHÄUSEKONSTRUKTION+ FUNKTIONSENTWICKLUNG+ FREIFORM-FLÄCHEN, CAD MODELLE+ BAUTEILOPTIMIERUNG+ SIMULATIONEN (Z.B. FEM)+ VALUE ENGINEERING+ 3D MODELLIERUNG / 2D ZEICHNUNGEN+ LIEFERANTENRECHERCHE+ ERPROBUNG & VALIDIERUNG+ BEGLEITENDER WERKZEUGBAU+ BEDIENUNGSANLEITUNG
ENGINEERING+
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UNSER ARBEITSPROZESS
Orientiert an den entwicklungs-begleitenden Erkenntnissen & Entscheidungen arbeiten wir agil und transparent in klar gegliederten Projekt-schritten. So können die Entwicklungs-
ergebnisse und die nächsten Schritte stets reflektiert und präzise geplant werden. In engem Dialog mit Ihren Spezialisten und anhand der definierten Zielstellungen sowie der bestehenden
KICKOFF
PROJEKTVORBEREITUNG & KONZEPTION
KONZEPTDETAILLIERUNG
MODELLBAU & TEST
ENTWURF
PROTOTYP 1 & TEST
ENTWURFSDETAILLIERUNG
PROTOTYP 2 & TEST
SERIENÜBERFÜHRUNG
BEMUSTERUNG & PROTOTYP 3
Vorgänger- und Wettbewerbsprodukte erfassen wir beim Kickoff und in der Projektvorbereitung die Anforderungen & Problemstellungen und erarbeiten in der Konzeption innovative Lösungen.
Diese Konzepte sind die Basis für den Erfolg der Gesamt-Entwicklungen. Ziel dieser Phase ist eine Bewertung der grundsätzlichen Konzepttauglichkeit.
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UNSER ENGINEERING-TEAM
Bei BUSSE ist echter Entwicklergeist vorhanden. Erfahrungen aus ab-wechslungsreichen Projekten, vielen anspruchsvollen Herausforderungen bei der Produktentwicklung und ein interdisziplinärer Wissenspool bieten einen idealen Nährboden, um auch Ihre Produkte und technischen Lösungen von morgen zu entwickeln. Regelmäßig werden Fachforen und Messen besucht um neue Technologien und Fertigungs-verfahren kennenzulernen.
Die interdisziplinäre Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Produktdesign, Ergonomie und Interface Design ermöglicht uns, zu einem frühen Zeitpunkt diese Inhalte in der Konstruktion zu berücksichtigen
SERIENÜBERFÜHRUNG
In Abstimmung mit den Fertigungs-partnern und Werkzeugbauern wird der Konstruktionsstand optimiert und an den Werkzeugbau bzw. die Fertigung übergeben. Diese Phase endet im Serienstart und der Markteinführung.Wenn benötigt, können wir bei der Erstellung der entsprechenden Dokumentation und Prüfdokumente unterstützen.
MECHANIK / KINEMATIK
Komplexe Funktionen in der Produkt-entwicklung realisieren wir durch intelligente und möglichst einfache Komponenten und Strukturen. Außerdem sorgen wir für eine früh-zeitige Verifizierung, indem wir Funktionsmodelle und Prototypen herstellen & erproben. Nur wenn die Konstrukteure bereits im Entwicklungs-prozess neben der rein technischen Lösung auch die Aspekte der Ergonomie, Bedienung und des Produkt-designs beachten, kann das Produkt später wirklich erfolgreich sein.
DETAILLIERUNG
Auf Basis eines Lastenheftes und den ersten Konzeptansätzen werden die Einzellösungen zu einem stimmigen Gesamtkonzept ausgearbeitet und auf eine definierte Fertigungstechnologie ausgelegt. Erkenntnisse aus den verschiedenen Modellen und Tests werden ins Konzept integriert. Unter-stützend können Simulationen (z.B. FEM) und Analysen (z.B. Toleranz-analyse) durchgeführt werden. Diese Phase endet in CAD Daten für den Start der ersten Werkzeuganfragen / Lieferantengespräche und den Bau von Prototypen. Überführung des Lasten-heftes in ein Pflichtenheft.
OBERFLÄCHEN UND GEHÄUSE
Designentwürfe sind nur so gut, wie ihre konstruktive Umsetzung. Deswegen liefern wir für viele unserer Kunden neben der Gestaltung auch native Außen- und Designflächen bis zu werk-zeugfähigen Daten, alles im direkten Dialog zwischen Produktdesignern, Konstrukteuren und den Serien-fertigungspartnern. Wir arbeiten mit den unterschiedlichsten Materialien und Fertigungstechniken, von Kunststoffen über Blech-konstruktionen bis hin zu Faser-verbund-Bauteilen.
VALUE ENGINEERING
Das Augenmerk liegt hier auf der Optimierung der Konzepte und bestehender Produkte hinsichtlich Ihrer Herstellkosten, z.B. durch alternative Herstellverfahren, Materialien oder Anpassungs-konstruktionen. Bei der Bauteiloptimierung werden akute Probleme aus dem Markt oder der Fertigung angegangen und ausgebessert. Hier ist der „Blick über den Tellerrand hinaus“ und der geschärfte Blick für die effektivsten
Ansätze eine wichtige Herangehens-weise um einfache oder qualitativ hochwertigere Lösungen zu finden.
SIMULATIONEN
Simulationen sind heutzutage nicht mehr aus der Entwicklung wegzu-denken. Unter dem enormen Kosten- und Zeitdruck der heutigen Entwicklungen sind Simulationen daher ein fester Bestandteil, um frühzeitig eine Validierung eines Konzeptes vorzu-nehmen. Simulationen sind hier in unterschiedlichster Form möglich wie z.B. dynamische & statische FEM, Bewegungssimulationen, Strömungs-simulationen, Mold-Flow etc. Durch unser breites Netzwerk decken wir hier ein breites Spektrum ab.
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ENTWICKLUNGSBEGLEITEND
Durch unsere Erfahrungen aus einer Vielzahl von Projekte mit unter-schiedlichen Kunden können wir als Pacemaker, Moderator und Projekt-manager in Aktion treten und dienen internen Entwicklungsabteilungen ebenso wie den späteren Fertigungs-partnern als lösungsorientierter Sparringspartner.
Weiterhin decken wir über das daraus entstandene Netzwerk eine große Viel-falt an interessanten Kontakten zu alter-nativen Fertigungsmöglichkeiten und leistungsstarken Lieferanten ab.
DOKUMENTATION
Validierung und Verifizierung zum richtigen Zeitpunkt im Entwicklungs-prozess sind Erfolgsfaktoren eines jeden Projektes. Hier steht nicht die reine Erprobung sondern auch die entsprechende nachvollziehbare Dokumentation im Fokus, welche je nach Zertifizierung / Zulassung des Produktes mehr oder weniger umfang-reich erforderlich ist. Gemeinsam mit unseren Kunden, externen Auditoren und Spezialisten können wir FMEA und DFM Analysen erarbeiten, Bedienungs-anleitungen erstellen und den Zulassungsprozess unterstützen.
CAD-KOMPETENZ
Für die Konstruktion verwenden wir die CAD-Systeme „PTC Creo bzw. Pro/Engineer“, „SolidWorks“, „Inventor“ sowie Schnittstellen zu allen weiteren gängigen Systemen. Aufgrund unzähliger Projekte können wir auch komplexe Freiformflächen parametrisch aufbauen & ausdetaillieren.Für einige unserer Kunden arbeiten wir direkt eingebunden nach deren Konstruktionsleitfäden, Bauteile-benennungen, nutzen deren Startteile und Normteil-Archive und sind teilweise sogar direkt in deren PDM Systemen eingebunden.
KOMPETENZ KUNSTSTOFF
Neben klassischen Werkzeugkonzepten bieten Stammform-Werkzeuge, Soft-Tools oder auch die generische Fertigung oft interessante Alternativen. Auch komplexe 2k-oder Overmolding-Bauteile und gefüllte und hochtechnische Kunststoffe wie Grivory oder PEEK zählen zu unserem Tages-geschäft.Im engen Dialog mit den Werkzeug-machern versuchen wir, zielführende Entformungs- und Nachsetz-Strategien zu definieren und Änderungsschleifen nach der Erstbemusterung zu minimieren.
KOMPETENZ METALL
Für viele unserer Kunden entwickeln wir komplexe Bauteile und Baugruppen aus Metall, egal ob als einfache Biege-teile, Guss- oder Folgeverbund-Teile, als selbsttragende oder rahmen-gestützte Aufbauten oder als komplette Schweißbaugruppe. Hier bieten pfiffige Fertigungsverfahren wie das Rollieren oder Hydroformen und Verbindungs-techniken wie Toxen und Clinchen oft spannende Vorteile.
Auch im Metallguss, der Extrusion und in der spanenden Fertigungsauslegung sind wir natürlich ebenfalls Zuhause.52
WÜRTH TOOLBOX
Entwicklung und werkzeugfähige Konstruktion eines Kunststoff-Koffersystems mit neuartigen und patentierten Koppel- und Stapel-funktionen in mehreren Größen mit diversem Zubehör.
Komplettentwicklung von der ersten Designkonzeption bis zur Vergabe und Betreuung des Werkzeugbaus.
REFERENZEN ENGINEERING+
BÜHLER TUBO FÖRDERANLAGE
Entwicklung eines neuartigen, energieeffizienten und platzsparenden Fördersystems für körnige und mehlige Güter über ein innovatives Schub-elemente-System. Erstmalig sind so in der Anlagenplanung dreidimensionale Förderstreckenverläufe möglich.
Komplettentwicklung von der ersten Prinzipstudie bis zur Begleitung erster Serienanlagen und der Erstellung der gesamten Dokumentation.54
QWAIR WATERWIN CONTAINER
Umsetzung eines neuartigen Systems der Wasserreinigung und -aufbereitung von der Idee bis zur ersten funktionsfähigen Prototypen-Anlage.
Auswahl von verfügbaren Komponenten und Konstruktion von individuellen Funktionen und Aggregaten. Planung und Einbau in einen Übersee-Container.
WO WIR SIND+
BUSSE Design+Engineering GmbHNersinger Straße 18 D-89275 Elchingen
Tel +49 (0) 7308 811 499 0 Fax +49 (0) 7308 811 499 99
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